㈠、潛水泵(bèng)在運行過程(chéng)中常出現流(liú)量不足或不(bú)出水的原因(yīn)及處理方法(fa)：

(1)水泵安裝高(gao)度過高，使得(dé)葉輪浸沒深(shen)度不夠，導緻(zhì)水泵出🐕水量(liang)下降；控制水(shui)泵安裝标高(gāo)的允許偏差(cha)❌，不可随意擴(kuo)大。

(2)水泵轉向(xiang)相反，水泵試(shì)運轉前先空(kong)轉電動機，核(he)對轉向使之(zhī)與水泵一緻(zhi)；使用過程中(zhōng)出現上述情(qing)況應檢查電(diàn)源相序是🙇🏻否(fou)改變。

(3)出水閥(fá)門不能打開(kai)。檢查閥門，并(bìng)經常對閥門(men)進行維護。

(4)出(chū)水管路不暢(chang)通或葉輪被(bei)堵塞。清理管(guan)路及葉輪的(de)堵㊙️塞物，經常(chang)打撈蓄水池(chí)内雜物。

(5)水泵(bèng)下端耐磨圈(quan)磨損嚴重或(huo)被雜物堵塞(sai)。清理雜物或(huo)更換💰耐磨圈(quan)。

(6)抽送液體密(mi)度過大或粘(zhan)度過高。尋找(zhao)水質變化的(de)原因并加以(yǐ)治理。

(7)葉輪脫(tuo)落或損壞。加(jiā)固或更換葉(ye)輪。

(8)多台水泵(bèng)共用管路輸(shū)出時，沒有安(an)裝單向閥門(men)或單向閥💋門(men)💘密封不嚴。檢(jiǎn)查原因後加(jiā)裝或更換單(dan)向閥門。

㈡、潛水(shui)泵運轉有異(yì)常振動、不穩(wen)定，其主要原(yuan)因：

(1)水泵底座(zuo)地腳螺栓未(wèi)擰緊或松動(dòng)；均勻擰緊所(suo)有地腳螺栓(shuān)

(2)出水管路沒(méi)有加獨立支(zhi)撐，管道振動(dòng)影響到水泵(bèng)上；對水🔞泵的(de)🔞出水管道設(shè)獨立穩固的(de)支撐，不讓水(shui)泵的出水管(guan)法蘭承重。

(3)葉(yè)輪質量不平(ping)衡甚至損壞(huai)或安裝松動(dong)；修理或更換(huàn)葉輪

(4)水泵上(shàng)下軸承損壞(huai)；更換水泵的(de)上下軸承。

㈢、潛(qian)水泵造成電(dian)流過大電機(jī)過載或超溫(wēn)的主要原因(yin)：

(1)工作電壓中(zhōng)過低或過高(gao)；檢查電源電(dian)壓，調整輸電(dian)壓。

(2)水泵内部(bu)有動靜部件(jiàn)擦碰或葉輪(lun)與密封圈磨(mo)擦；判♈斷磨擦(cā)部件位置，消(xiao)除故障。

(3)揚程(chéng)低、流量大造(zào)成電動機功(gong)率與水泵特(tè)性不符；調整(zheng)閥門降㊙️低流(liu)量，使電動機(jī)功率與水泵(beng)相匹配(公衆(zhong)号:泵管家☀️)。

(4)抽(chōu)送的密度較(jiào)大或粘度較(jiào)高；檢查水質(zhi)變化原因🚩，改(gai)變水泵的🌍工(gōng)作條件

(5)軸承(chéng)損壞；更換電(dian)機兩端的軸(zhou)承

㈣、潛水泵絕(jué)緣電阻偏低(di)其主要原因(yin)與處理方法(fa)：

(1)電源線安裝(zhuāng)時端頭浸沒(mei)在水中或電(diàn)源線、信号線(xiàn)破✌️損🔞引👄起🔴進(jin)水；更換電纜(lan)線或信号線(xiàn)，烘幹電機。

(2)機(jī)械密封磨損(sun)或沒安裝到(dào)位；更換上下(xià)機械密封，烘(hōng)幹電機。

(3)O型圈(quān)老化，失去作(zuo)用；更換所有(you)密封圈，烘幹(gàn)電機。

㈤、潛水泵(bèng)管路中，管道(dao)或法蘭連接(jiē)處，經常有明(ming)顯的滲漏👄水(shui)現象原因及(jí)處理方法：

①管(guǎn)道本身有缺(que)陷，未經過壓(ya)力試驗；

②法蘭(lan)連接處的墊(nian)片接頭未處(chù)理好；

③法蘭螺(luó)栓未用合理(lǐ)的方式擰緊(jin)；有缺陷的管(guǎn)子應予♉以修(xiū)複✍️甚至更換(huan)，對接管子的(de)中心偏離過(guo)大的應拆掉(diao)重排，對準後(hòu)連接螺栓應(yīng)在基本自由(you)的狀态下插(cha)📐入擰緊⛹🏻‍♀️，管路(lù)全部安裝完(wán)後，應🍉進行系(xì)統的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shi)驗。必須更換(huàn)新的。

㈥潛水泵(bèng)内部洩漏：

潛(qian)水泵發生漏(lòu)水時，導緻絕(jue)緣破壞、軸承(cheng)浸水、報警💁系(xì)統報警，迫使(shǐ)機組停止運(yùn)行。

其主要原(yuan)因：潛水泵的(de)動密封(機械(xie)密封)或靜密(mì)封(電纜進口(kǒu)專用密封、0型(xíng)密封圈)損壞(huai)造成滲水，動(dong)力🌂電纜或信(xìn)号電纜破損(sǔn)造💃🏻成滲水。各(gè)種報警信号(hao)如浸水、洩漏(lòu)、濕度等報警(jing)停機；安🐕裝前(qián)，應檢查各密(mi)封部件的質(zhì)量；安裝時必(bi)須保證❓各密(mì)封部🙇‍♀️件端面(miàn)接觸良好;在(zai)運🎯行前檢查(cha)電動機的相(xiang)間和接地絕(jué)緣電阻以及(jí)各報警系統(tǒng)的傳感元器(qì)件是否完好(hǎo)。運行過程中(zhōng)發生上述故(gù)障❌時，更換所(suo)有損壞的密(mi)封件和電纜(lǎn)并且烘幹電(dian)機。對拆卸的(de)密封件和電(diàn)纜不得再使(shǐ)用。

㈦潛水泵停(ting)機時倒轉：

1、水(shuǐ)泵電動機斷(duan)電後水泵會(hui)發生倒轉，主(zhǔ)要原因是因(yīn)為🎯出水管道(dào)中的止回閥(fá)或拍門失靈(ling)。

2、排除措施安(an)裝前應進行(hang)檢查，止回閥(fa)的安裝方向(xiàng)要正确，拍㊙️門(mén)中心是否對(dui)準，啟閉應靈(ling)活自如。運行(hang)時經常檢查(chá)止回閥或拍(pai)門，對損壞的(de)部分修理或(huo)者更換保證(zheng)質🐅量的止回(hui)閥或拍門。