産品概(gai)述

LQRY熱油泵(bèng)（導熱油泵(beng)）在我國載(zai)熱體加熱(rè)系統中得(dé)到廣泛的(de)使用，已經(jīng)進入石油(yóu)、化工、橡膠(jiāo)、塑料、制藥(yào)、紡織、印染(ran)、築路、食品(pin)等各個工(gong)業領域，主(zhǔ)要用于輸(shu)送🏃🏻不含固(gu)體顆粒🔆的(de)弱腐性高(gāo)溫🈚液體，使(shi)用溫度≤370℃，是(shì)一種理想(xiǎng)的熱油泵(bèng)。

結構特點(diǎn)

該系列電(diàn)動抽油泵(bèng)是本單位(wèi)消化吸收(shōu)國外油泵(beng)的基礎上(shang)研制的第(dì)二代産品(pin)，基本結構(gou)形式為單(dān)級單吸懸(xuán)🤞臂式腳支(zhi)撐結構，泵(bèng)的進口為(wei)軸向吸入(rù)🔆，出口為中(zhōng)心垂直向(xiàng)上，和電機(jī)🐇同裝于🌐底(di)座上。

導熱(rè)油泵的支(zhi)撐采用了(le)雙端球軸(zhóu)承支撐的(de)結構形👣式(shi)，前端🤟采♌用(yòng)潤滑油潤(rùn)滑，後端采(cǎi)用潤滑脂(zhī)潤滑🌏，中間(jiān)有一導油(you)管，用以随(sui)時觀察密(mi)封情況和(hé)回收導熱(rè)油。 采用自(zi)熱散熱結(jie)構，改變了(le)傳統的水(shuǐ)冷卻結構(gou)，使結構簡(jiǎn)單，體🤞積小(xiao)，節約運行(hang)費用，性能(neng)好，使💯用可(ke)靠。

1)采用填(tian)料密封和(hé)機械密封(fēng)相結合的(de)形式，填料(liào)密封用耐(nai)高溫的填(tian)料，具有良(liang)好的熱态(tài)追應性，而(ér)機械密封(fēng)則采用機(ji)械強度高(gao)，耐磨性好(hǎo)的硬質合(hé)金材料，保(bao)☔證了高溫(wen)情況下的(de)密封性能(néng)。

(2)采用第三(sān)代聚四氟(fu)乙烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形密(mi)封，使密封(feng)性能🥵産生(sheng)♊了飛躍，比(bǐ)橡膠類密(mi)封可靠性(xìng)提高25倍，耐(nài)腐蝕性能(néng)極強。

LQRY導熱(rè)油泵機組(zǔ)的安全

1）導(dǎo)熱油泵安(an)裝的好壞(huai)對泵的平(ping)穩運行和(hé)使用壽命(mìng)有很重🔆要(yao)🌏的影響，所(suo)以安裝工(gong)作必須仔(zai)細地進行(hang)，不得草率(lü)行事。

2）導熱(rè)油泵吸入(rù)管的安裝(zhuāng)高度、長度(du)和管徑應(ying)滿足計算(suàn)值❓，力求簡(jian)短，減少不(bú)必要的損(sun)失(如彎頭(tóu)等)

3）導熱油(yóu)泵吸入和(hé)吐出管路(lù)應有管架(jia)，泵不允許(xu)承受管路(lu)的負荷。

4）導(dǎo)熱油泵安(an)裝地點應(yīng)足夠寬楊(yáng)，以方便檢(jiǎn)修工作和(hé)良好散熱(rè)。

5）安裝順序(xu)：

1)将機組放(fang)在埋有地(di)腳螺栓的(de)基礎上，在(zài)底座與基(jī)礎之間放(fàng)❄️成對墊，作(zuo)找正用。

2)松(sōng)開聯軸器(qì)，用水平儀(yi)分别放在(zài)泵軸和底(dǐ)座上，通過(guo)調整♊楔塊(kuai)⁉️墊使機組(zu)至水平，找(zhǎo)正後，适當(dang)擰緊地腳(jiao)螺栓，以防(fang)走動。

3)用混(hun)凝土灌注(zhù)底座和地(dì)腳螺栓孔(kong)。

4)待混凝土(tǔ)幹固後，檢(jiǎn)查底座和(he)地腳螺檢(jiǎn)是否有不(bu)良或松動(dong)等🚩現象，檢(jiǎn)查合格後(hou)應擰緊地(dì)腳螺栓，并(bing)重新檢查(cha)泵的☎️水平(píng)度。

5)校正泵(beng)軸和電機(jī)軸的同軸(zhóu)度，在聯軸(zhóu)器外圓上(shàng)的偏差💋允(yun)許0.1毫米，兩(liang)聯軸器平(píng)面間的間(jiān)隙應保證(zheng)2-3毫🏃‍♂️米，在兩(liang)聯軸器端(duān)面一周上(shang)，最大和最(zui)小間隙差(chà)數不得超(chao)過0.3毫米。

6)在(zài)接好管路(lu)及确定原(yuan)動機轉動(dong)方向後，再(zai)接上聯軸(zhou)器，并再校(xiao)核一遍囷(qūn)的同軸度(dù)。

7)在機組實(shí)際試運轉(zhuǎn)3-4小時後作(zuo)最後檢查(cha)，如沒有不(bú)良現象則(zé)認為安裝(zhuāng)合格。

8)在安(ān)裝過程中(zhong)為防止雜(zá)物落入機(jī)器内，應将(jiāng)機組所有(yǒu)孔眼無均(jun)蓋好。 泵在(zai)開啟前對(duì)進出管路(lu)進行清洗(xǐ)時，在泵的(de)💘進口段需(xu)加上過濾(lü)器，以防雜(zá)物進入泵(bèng)内。

拆卸和(hé)裝配

1）導熱(rè)油泵的拆(chai)卸順序 1)放(fàng)淨泵内液(ye)體及軸承(cheng)托架内的(de)潤滑油。

2）擰(ning)電機固定(dìng)螺栓，将電(dian)機搬離底(di)座，拆下兩(liang)半聯軸器(qì)。

3）拆下泵蓋(gai)聯接，松開(kai)軸承座托(tuo)架螺栓，将(jiāng)泵蓋連同(tóng)軸承托架(jià)和轉子部(bù)份一起從(cóng)泵體内抽(chōu)出。

4）擰下葉(ye)輪螺母，拆(chai)下葉輪。

5）擰(ning)下泵蓋與(yǔ)軸承座螺(luó)栓，拆下泵(bèng)蓋。

6）擰下右(yòu)端軸承蓋(gai)螺栓，拆去(qu)軸承蓋。

7）拆(chai)下軸承檔(dàng)圖。

8）将泵軸(zhou)從軸承座(zuo)中壓。

9）在泵(bèng)軸壓出軸(zhou)承和取下(xià)機械密封(feng)件動環和(hé)"0"形困彈簣(kuì)(不損壞，無(wu)須取下)

10）在(zai)軸承座内(nei)壓出靜環(huan)'力"形圈。

導(dao)熱油泵的(de)裝配

泵的(de)裝配順序(xù)可按拆卸(xiè)相反順序(xù)進行。拆卸(xiè)後再裝配(pei)🌐時要檢查(chá)機械密封(fēng)件和各零(líng)件是否失(shī)效，如🈲有失(shī)👈效損壞現(xian)象等發生(shēng)，一定要換(huàn)新的備件(jiàn),安裝時務(wù)必小心謹(jǐn)慎,不要敲(qiāo)打，以免損(sǔn)壞零件

使(shi)用和維護(hu)

首先泵與(yu)管道安裝(zhuāng)好後，不論(lun)是采用水(shui)壓、氣壓，泵(bèng)的進出口(kǒu)閥門一定(dìng)要關閉，方(fang)可進行試(shì)壓，以防損(sǔn)壞密封件(jian)，造成漏油(yóu)。

1）導熱油泵(beng)開機準備(bèi) 1)清理現場(chang)，擰開軸承(chéng)座螺絲，加(jia)🈚入導🌂熱油(you)作潤滑油(yóu)

2）檢查電機(ji)轉向是否(fou)與泵旋轉(zhuǎn)方向一緻(zhì)。

3）用手搬動(dong)聯軸器泵(beng)應轉動靈(líng)活。

4）開車前(qián)應使用所(suǒ)輸送的導(dao)熱油将泵(beng)灌滿，以驅(qū)除泵中.空(kong)🌈氣，此🔅時吐(tu)出口的管(guan)道上閘閥(fá)應關閉。

5）所(suo)輸送的導(dǎo)熱油在開(kāi)車前要均(jun)勻加熱，預(yu)熱是利用(yòng)被輸送的(de)💜導熱油不(bu)斷通過泵(bèng)體進行的(de)。 預熱标準(zhǔn)：泵殼溫度(du)不得低于(yu)入口油溫(wēn)40'(：，預熱速度(du)為50X7時，在開(kāi)車預熱時(shi)應将泵支(zhi)💞腳上的側(cè)螺母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預熱(rè)完畢應擰(nǐng)緊。

6）開車前(qián)應檢查基(jī)礎及螺檢(jiǎn)有無松動(dòng)，密封是否(fǒu)正常。

導熱(re)油泵開機(jī)

(1)全面檢查(chá)各項準備(bèi)工作是否(fǒu)已經完善(shàn)。

(2)打開各種(zhong)儀表的開(kāi)關。

(3)接通電(dian)源，當泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表(biao)顯示出相(xiang)當✏️壓力後(hou)，逐漸打開(kai)輸出管路(lù)上的閘閥(fá)，并調節到(dao)需要工況(kuang)。在輸出🌂管(guǎn)路上的閘(zha)閥關閉的(de)情況下.泵(bèng)連續工作(zuo)不能超過(guò)3分鐘。

(4)導熱(rè)油泵初始(shǐ)運行期間(jiān)，把生産流(liu)程中的設(shè)備緩緩加(jia)💜熱到100-1300，并且(qiě)保持在該(gāi)溫度下繼(jì)續運行，脫(tuō)水脫氣到(dào)導熱油中(zhong)的水份完(wán)💛全蒸發，才(cái)把設備加(jia).熱.到操作(zuò)溫度。

(5)在初(chu)次運行3-4小(xiǎo)時，把設備(bei)加熱到操(cao)作溫度之(zhī)後關掉油(you)泵，檢🤟查泵(bèng)軸和電機(ji)軸聯軸器(qi)的同軸度(du)，泵軸☎️和電(diàn)機軸偏差(chà)應控制在(zai)允許範圍(wéi)内，泵軸用(yong)手轉動應(ying)輕便靈活(huo)和無振動(dong)—旋轉，如達(dá)不到上述(shù)要求.應重(zhòng)新進行調(diào)整。

(6)導熱油(yóu)泵開機過(guo)程中.要時(shi)時注意電(diàn)動機的勸(quàn)率讀數及(ji)振動情況(kuàng)，振動值不(bu)超過0.6毫米(mǐ).如有異常(cháng)應停車檢(jian)查

導熱油(yóu)泵維護

1)泵(beng)軸在前端(duān)設置有填(tian)料箱、密封(fēng)性能較為(wéi)可靠，同時(shi)在軸承座(zuo)♈中設置有(yǒu)機械密封(feng)裝置，因此(ci)大量的洩(xiè)漏✨不可能(neng)出現，而🐕小(xiǎo)量的洩漏(lou)可以通過(guo)洩潺管☁️口(kou)排出♍接收(shōu)。在開始運(yun)🏒行初期有(yǒu)少量洩漏(lou)是正常的(de)，在經過一(yī)定時間密(mì)封面跑🏃合(he)後洩漏将(jiāng)會減少✂️或(huo)停止。

2)輸送(sòng)介質傳到(dào)泵蓋和軸(zhóu)承上的熱(rè)量，由泵蓋(gài)和軸^座的(de)表面散熱(rè)，使軸承座(zuo)的溫度适(shi)應于軸密(mì)封性⭐能的(de)溫度🌈。因此(cǐ)選擇🌍泵的(de)安裝位置(zhi)時，要使泵(beng)蓋和軸承(cheng)座🏃‍♂️的熱量(liang)便于擴散(sàn)，不出現任(rèn)何蓄熱現(xiàn)象。

3)軸承座(zuo)中設置有(you)兩個球軸(zhou)承、靠泵葉(ye)輪側的一(yi)個球承用(yong)所輸送的(de)導熱油潤(rùn)滑，靠聯軸(zhóu)器側的一(yī)個球軸承(chéng)則💛用高溫(wen)潤滑脂潤(run)滑: 每個球(qiú)軸承在運(yun)行3000小時之(zhī)後，必須拆(chāi)下用柒油(yóu)清👄洗幹淨(jing)後，檢查接(jie)觸面是否(fǒu)損壞.如有(you);損壞，必須(xu)換新的軸(zhóu)承。 靠葉輪(lún)側的球軸(zhou)承安裝時(shi)，有防塵蓋(gài)的一側要(yào)✍️朝向葉輪(lun)安裝，開機(jī)前注入導(dao)熱油潤滑(hua)。 靠聯軸器(qi)側的球軸(zhóu)承，用複合(hé)鈣基高溫(wen)潤滑脂(ZFG-4).該(gāi)軸承重新(xin)安裝時，有(you)防塵蓋的(de)一側同樣(yàng)要🔱朝向葉(yè)輪側安裝(zhuāng)，安裝時充(chōng)填潤滑脂(zhī)(約1/2球軸承(cheng)與殼體的(de)空間)。 在軸(zhóu)承運行48小(xiǎo)時後，要用(yong)潤滑脂槍(qiāng)向軸承蓋(gai)上的壓注(zhù)油🛀杯注入(ru)補充潤滑(huá)脂。

4)不許用(yong)輸入管上(shang)的閘閥調(diào)節流量，避(bi)免産生氣(qi)蝕。

5)泵不宜(yí)低于3051；設計(ji)流量下連(lián)續運轉，如(ru)果必須在(zai)該條件下(xià)運🛀轉💃🏻，則應(ying)在出口裝(zhuāng)旁通管，且(qie)使流量達(da)到上述最(zui)小值以♌上(shàng)。

6)經常檢查(cha)地腳螺栓(shuan)的松^情況(kuang)，泵殼溫度(dù)與入口溫(wen)🔱度是否一(yī)緻，出口壓(ya)力表的波(bo)動情況和(he)泵的振動(dong)動情況。

7)注(zhù)意泵運行(háng)有無雜音(yin)，如發現異(yì)常狀态時(shí)，應及時處(chù)🈚理。

導熱油(yóu)泵停機： 1)切(qie)斷電源。 将(jiang)泵内液體(ti)放空，清洗(xi)且應💛定期(qī)把葉輪旋(xuán)轉180°以防止(zhǐ)軸變形，直(zhí)到泵體完(wan)全⛱️冷卻為(wéi)止。