西安消防泵，西安(ān)污水泵，西安潛達(da)機電，西安潛水泵(bèng)，西安管♌道泵，西安(ān)離心泵 以下給出(chu)幾種常見故障及(jí)消除措施💞，供大家(jiā)有的放矢地進行(háng)消防泵故障的診(zhěn)斷。

1、無液體提供，供(gòng)給液體不足或壓(yā)力不足
1）泵沒有注(zhù)水或沒有适當排(pái)氣
消除措施：檢查(chá)泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿了(le)☔液體。
2）速度太低
消(xiāo)除措施：檢查電機(jī)的接線是否正确(què)，電壓是否正常或(huo)者透平的蒸汽壓(yā)力是否正常。

3）系統水頭太高(gao)
消除措施：檢查系(xì)統的水頭（特别是(shì)磨擦損失）。

4）吸程太(tai)高
消除措施：檢查(cha)現有的淨壓頭

5）葉(ye)輪或管線受堵
消(xiao)除措施：檢查有無(wú)障礙物。

6）轉動方向(xiàng)不對
消除措施：檢(jiǎn)查轉動方向。

7）産生(shēng)空氣或入口管線(xian)有洩漏
消除措施(shī)：檢查入口管線有(yǒu)無氣穴和/或空氣(qi)洩漏。

8）填料函中的(de)填料或密封磨損(sun)，使空氣漏入泵殼(ke)中
消除措施：檢查(cha)填料或密封并按(an)需要更換，檢查潤(run)滑是💚否正常。

9）抽送(song)熱的或揮發性液(yè)體時吸入水頭不(bú)足
消除措施：增大(da)吸入水頭，向廠家(jia)咨詢。

10）底閥太小
消(xiao)除措施：安裝正确(què)尺寸的底閥。

11）底閥(fa)或入口管浸沒深(shen)度不夠
消除措施(shi)：向廠家咨詢正确(què)的浸沒深度。用擋(dang)闆消除渦流。

12）葉輪(lún)間隙太大
消除措(cuò)施：檢查間隙是否(fǒu)正确。

13）葉輪損壞
消(xiao)除措施：檢查葉輪(lun)，按要求進行更換(huan)。

14）葉輪直徑太小
消(xiāo)除措施：向廠家咨(zi)詢正确的葉輪直(zhí)徑。

15）壓力表位置不(bu)正确
消除措施：檢(jiǎn)查位置是否正确(què)，檢查出口管嘴或(huò)管道。

2、消防泵運行(háng)一會兒便停機
1）吸(xī)程太高
消除措施(shī)：檢查現有的淨壓(ya)頭

2）葉輪或管線受(shou)堵
消除措施：檢查(chá)有無障礙物。

3）産生(sheng)空氣或入口管線(xian)有洩漏
消除措施(shi)：檢查入口管線有(yǒu)無氣穴和/或空氣(qì)洩漏。

4）填料函中的(de)填料或密封磨損(sun)，使空氣漏入泵殼(ke)中
消除措施：檢查(cha)填料或密封并按(àn)需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

5）抽送(song)熱的或揮發性液(yè)體時吸入水頭不(bu)足
消除措施：增大(dà)吸入水頭，向廠家(jiā)咨詢。

6）底閥或入口(kou)管浸沒深度不夠(gòu)
消除措施：向廠家(jia)咨詢正确的浸沒(mei)深度，用擋闆消除(chu)渦流。

7）水泵殼密封(fēng)墊損壞
消除措施(shi)：檢查密封墊的情(qing)況并按要求進行(háng)更換。

3、消防泵功率(lǜ)消耗太大
1）轉動方(fāng)向不對
消除措施(shi)：檢查轉動方向。

2）葉(ye)輪損壞
消除措施(shī)：檢查葉輪，按要求(qiú)進行更換。

3）轉動部(bù)件咬死
消除措施(shi)：檢查内部磨損部(bu)件的間隙是否正(zheng)常。

4）軸彎曲
消除措(cuò)施：校直軸或按要(yao)求進行更換。

5）速度(dù)太高
消除措施：檢(jiǎn)查電機的繞組電(dian)壓或輸送到透平(ping)的蒸汽壓力。

6）水頭(tóu)低于額定值。抽送(sòng)液體太多
消除措(cuò)施：向廠家咨詢。安(ān)裝節流閥，切割葉(ye)輪。

7）液體重于預計(ji)值
消除措施：檢查(chá)比重和粘度。

8）填料(liào)函沒有正确填料(liào)
消除措施：檢查填(tián)料，重新裝填填料(liào)函。

9）軸承潤滑不正(zhèng)确或軸承磨損
消(xiāo)除措施：檢查并按(an)要求進行更換 。

液(yè)體不足
1）泵沒有注(zhu)水或沒有适當排(pái)氣
消除措施：檢查(cha)泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿了(le)液體。

2）速度太低
消(xiāo)除措施：檢查電機(jī)的接線是否正确(que)，

3）系統水頭太高
消(xiāo)除措施：檢查系統(tong)的水頭（特别是磨(mó)擦損失）。

4）吸程太高(gao)
消除措施：檢查現(xian)有的淨壓頭

5）葉輪(lún)或管線受堵
消除(chu)措施：檢查有無障(zhàng)礙物。

6）轉動方向不(bu)對
消除措施：檢查(chá)轉動方向。

7）産生空(kong)氣或入口管線有(yǒu)洩漏
消除措施：檢(jian)查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣洩(xiè)漏。

8）填料函中的填(tian)料或密封磨損，使(shi)空氣漏入泵殼中(zhōng)
消除措施：檢查填(tián)料或密封并按需(xu)要更換，檢查潤滑(huá)是否⛱️正常。

9）抽送熱(rè)的或揮發性液體(ti)時吸入水頭不足(zú)
消除措施：增大吸(xi)入水頭，向廠家咨(zī)詢。

10）底閥太小
消除(chú)措施：安裝正确尺(chǐ)寸的底閥。

11）底閥或(huò)入口管浸沒深度(du)不夠
消除措施：向(xiàng)廠家咨詢正确的(de)浸沒深度。用擋闆(pan)消除渦流。

12）葉輪間(jian)隙太大
消除措施(shī)：檢查間隙是否正(zhèng)确。

13）葉輪損壞
消除(chu)措施：檢查葉輪，按(an)要求進行更換。

14）葉(ye)輪直徑太小
消除(chú)措施：向廠家咨詢(xun)正确的葉輪直徑(jìng)。

15）壓力表位置不正(zheng)确
消除措施：檢查(cha)位置是否正确，檢(jiǎn)查出口管嘴或管(guan)道。

故障分析
1）吸程(cheng)太高
消除措施：檢(jiǎn)查現有的淨壓頭(tóu)（入口管線太小或(huò)太長👣會造成💜很🔆大(da)的磨擦損失）。

2）葉輪(lún)或管線受堵
消除(chú)措施：檢查有無障(zhang)礙物。

3）産生空氣或(huò)入口管線有洩漏(lòu)
消除措施：檢查入(ru)口管線有無氣穴(xué)和/或空氣洩漏。

4）填(tian)料函中的填料或(huò)密封磨損，使空氣(qi)漏入泵殼中
消除(chu)措施：檢查填料或(huo)密封并按需要更(geng)換。檢查潤滑是🈚否(fǒu)㊙️正常。

5）抽送熱的或(huò)揮發性液體時吸(xi)入水頭不足
消除(chú)措施：增大吸入水(shuǐ)頭，向廠家咨詢。

6）底(dǐ)閥或入口管浸沒(mei)深度不夠
消除措(cuò)施：向廠家咨詢正(zhèng)确的浸沒深度，用(yong)擋闆消除渦👣流。

7）水(shuǐ)泵殼密封墊損壞(huai)
消除措施：檢查密(mì)封墊的情況并按(an)要求進行更換。

功(gong)率消耗
1）轉動方向(xiàng)不對
消除措施：檢(jiǎn)查轉動方向。

2）葉輪(lun)損壞
消除措施：檢(jian)查葉輪，按要求進(jin)行更換。

3）轉動部件(jian)咬死
消除措施：檢(jiǎn)查内部磨損部件(jiàn)的間隙是否正常(chang)。

4）軸彎曲
消除措施(shi)：校直軸或按要求(qiu)進行更換。

5）速度太(tài)高
消除措施：檢查(cha)電機的繞組電壓(ya)或輸送到透平的(de)蒸汽🐉壓力。

6）水頭低(dī)于額定值。抽送液(ye)體太多
消除措施(shī)：向廠家咨詢。安裝(zhuang)節流閥，切割葉輪(lún)。

7）液體重于預計值(zhí)
消除措施：檢查比(bǐ)重和粘度。

8）填料函(han)沒有正确填料（填(tián)料不足，沒有正确(què)塞入或跑㊙️合，填料(liao)太緊）
消除措施：檢(jian)查填料，重新裝填(tian)填料函。

9）軸承潤滑(huá)不正确或軸承磨(mo)損
消除措施：檢查(chá)并按要求進行更(geng)換 。

10）耐磨環之間的(de)運行間隙不正确(que)
消除措施：檢查間(jian)隙是否正确。按要(yao)求更換水泵殼和(he)/或葉輪的耐磨環(huan)。

填料函
1）軸彎曲
消(xiāo)除措施：校直軸或(huò)按要求進行更換(huan)。

2）聯軸節或泵和驅(qu)動裝置不對中
消(xiāo)除措施：檢查對中(zhōng)情況，如需要，重新(xin)對中。

3）軸承潤滑不(bú)正确或軸承磨損(sǔn)
消除措施：檢查并(bing)按要求進行更換(huan)。

溫度太高
1）軸彎曲(qǔ)
消除措施：校直軸(zhou)或按要求進行更(gèng)換。

2）聯軸節或水泵(beng)和驅動裝置不對(duì)中
消除措施：檢查(chá)對中情況，如需要(yao)，重新對中。

3）軸承潤(rùn)滑不正确或軸承(cheng)磨損
消除措施：檢(jian)查并按要求進行(háng)更換。

4）泵殼上管道(dao)的應力太大
消除(chú)措施：消除應力并(bìng)向廠家代表咨詢(xún)。在消除應力後，檢(jiǎn)查對中情況。

5）潤滑(huá)劑太多
消除措施(shī)：拆下堵頭，使過多(duō)的油脂自動排出(chu)。如果是油潤滑的(de)泵，則将油排放至(zhì)正确的油位。

過熱(re)
1）填料函中的填料(liào)或密封磨損，使空(kong)氣漏入泵殼中
消(xiāo)除措施：檢查填料(liào)或密封并按需要(yao)更換。檢查潤🈲滑是(shi)否🤞正常。

2）填料函沒(mei)有正确填料（填料(liao)不足，沒有正确塞(sai)入或跑合，填料✂️太(tai)緊）
消除措施：檢查(chá)填料，重新裝填填(tián)料函。

3）填料或機械(xiè)密封有設計問題(ti)
消除措施：向廠家(jia)咨詢。

4）機械密封損(sun)壞
消除措施：檢查(chá)并按要求進行更(geng)換。向廠家咨詢。

5）軸(zhóu)套刮傷
消除措施(shī)：修複、重新機加工(gong)或按要求進行更(geng)換。

6）填料太緊或機(jī)械密封沒有正确(que)調節
消除措施：檢(jiǎn)查并調節填料，按(àn)要求進行更換。調(diao)節機械密封⚽（參考(kǎo)制造商的與水泵(beng)一起提供的說明(ming)✊或向廠家👈咨詢）。

轉(zhuan)動部件
1）軸彎曲
消(xiao)除措施：校直軸或(huò)按要求進行更換(huan)。

2）耐磨環之間的運(yùn)行間隙不正确
消(xiāo)除措施：檢查間隙(xì)是否正确。按要求(qiu)更換泵殼或葉輪(lun)的耐磨環

3）泵殼上(shang)管道的應力太大(dà)
消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨(zī)詢。在消除應力後(hòu)，檢查對中情況。

4）軸(zhou)或葉輪環擺動太(tài)大
消除措施：檢查(cha)轉動部件和軸承(chéng)，按要求更換磨損(sun)或損壞的部件。

5）葉(yè)輪和泵殼耐磨環(huán)之間有髒物，泵殼(ke)耐磨環中有髒物(wu)
消除措施：清潔和(he)檢查耐磨環，按要(yao)求進行更換。隔斷(duàn)并消除髒☀️物的來(lái)源。

在修理消防泵(beng)後組裝時容易忽(hū)略的一個小問題(tí)：

渦殼泵中葉輪出(chū)口中線即葉輪出(chū)口寬的中線應與(yu)渦👄殼進口👣中線對(dui)齊。如果對不齊時(shí)，應在葉輪輪彀與(yǔ)軸肩通過加設墊(nian)片調整。應将兩中(zhong)線控制在0.5毫米的(de)範圍内。對于比轉(zhuan)數大❤️的泵稍差些(xiē)對泵的性能影響(xiǎng)不大，對于中低比(bi)速的泵由于葉輪(lún)出口很窄，例如葉(ye)㊙️輪出口寬僅10毫米(mi)，如果與渦殼中線(xiàn)偏♍1毫米，對消防泵(bèng)🔞的性能就有明顯(xian)的影響。建議調整(zhěng)後可将兩📐中線（葉(ye)輪及渦殼）誤差控(kong)制在葉輪出口寬(kuān)的5%以内為好。