産品(pǐn)概述

LQRY熱(rè)油泵（導(dǎo)熱油泵(beng)）在我國(guo)載熱體(ti)加熱系(xì)統中得(dé)到廣🐇泛(fàn)的使用(yòng)，已經進(jìn)入石油(yóu)、化工、橡(xiàng)膠、塑料(liào)、制藥、紡(fǎng)織、印染(rǎn)、築路、食(shí)品等各(gè)個工業(ye)領域，主(zhǔ)要用于(yu)輸送💜不(bú)含固體(ti)顆粒的(de)弱腐性(xing)高溫液(ye)體，使用(yong)溫度≤370℃，是(shì)一種理(lǐ)想的熱(rè)油泵。

結(jié)構特點(diǎn)

該系列(liè)電動抽(chōu)油泵是(shì)本單位(wei)消化吸(xi)收國外(wài)油泵的(de)基礎上(shang)📞研制的(de)第二代(dài)産品，基(jī)本結構(gòu)形式為(wéi)單級單(dān)吸懸🛀臂(bì)式腳支(zhī)撐結🍓構(gòu)，泵的進(jin)口為軸(zhóu)向吸入(rù)，出口為(wei)🔴中心垂(chui)直向上(shàng)，和電機(ji)同裝于(yu)底座上(shang)。

導熱油(yóu)泵的支(zhī)撐采用(yong)了雙端(duan)球軸承(cheng)支撐的(de)結構形(xing)🏃‍♀️式，前端(duan)🈚采用潤(run)滑油潤(rùn)滑，後端(duān)采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，中間(jian)💰有一導(dao)油管，用(yong)👅以随時(shi)觀察密(mi)封情況(kuàng)和回收(shōu)導熱油(you)🈲。 采用自(zi)熱散熱(rè)結構，改(gǎi)變了傳(chuán)🏃統的水(shui)冷卻結(jie)構，使結(jié)構簡單(dan)，體🔞積小(xiao)，節約運(yun)行費用(yòng)，性能好(hao)，使用可(ke)靠。

1)采用(yòng)填料密(mi)封和機(jī)械密封(feng)相結合(hé)的形式(shi)，填料密(mi)封用耐(nài)高溫🌈的(de)填料，具(jù)有良好(hao)的熱态(tài)追應性(xìng)，而機械(xiè)密封則(zé)采用機(ji)械強度(dù)高，耐磨(mo)性好的(de)硬質合(hé)金材料(liao)，保證了(le)高溫情(qíng)況下的(de)密封性(xing)能。

(2)采用(yòng)第三代(dai)聚四氟(fú)乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇(chun)形密封(fēng)，使密封(fēng)性能産(chǎn)生了飛(fei)躍，比橡(xiàng)膠類密(mì)封可靠(kào)性提高(gāo)25倍，耐腐(fǔ)蝕性能(néng)極強。

LQRY導(dao)熱油泵(beng)機組的(de)安全

1）導(dǎo)熱油泵(beng)安裝的(de)好壞對(dui)泵的平(ping)穩運行(hang)和使用(yong)壽命有(yǒu)很重要(yao)的影響(xiǎng)，所以安(an)裝工作(zuò)必須仔(zǎi)細地進(jìn)行，不得(de)草率行(hang)事。

2）導熱(rè)油泵吸(xi)入管的(de)安裝高(gao)度、長度(dù)和管徑(jing)應滿足(zú)計算值(zhí)，力求簡(jiǎn)短，減少(shao)不必要(yào)的損失(shī)(如彎頭(tou)等)

3）導熱(rè)油泵吸(xi)入和吐(tu)出管路(lu)應有管(guan)架，泵不(bú)允許承(chéng)受管🥵路(lù)💋的負荷(he)。

4）導熱油(yóu)泵安裝(zhuāng)地點應(ying)足夠寬(kuān)楊，以方(fang)便檢修(xiū)工作和(hé)良✍️好散(san)熱。

5）安裝(zhuāng)順序：

1)将(jiāng)機組放(fang)在埋有(you)地腳螺(luó)栓的基(ji)礎上，在(zài)底座與(yu)基礎之(zhī)間放成(chéng)對墊，作(zuo)找正用(yòng)。

2)松開聯(lian)軸器，用(yong)水平儀(yí)分别放(fang)在泵軸(zhou)和底座(zuò)上，通過(guò)調整楔(xiē)塊墊使(shi)機組至(zhì)水平，找(zhao)正後，适(shì)當擰緊(jǐn)地腳螺(luo)栓，以✌️防(fang)走動。

3)用(yong)混凝土(tu)灌注底(di)座和地(dì)腳螺栓(shuan)孔。

4)待混(hun)凝土幹(gàn)固後，檢(jiǎn)查底座(zuò)和地腳(jiao)螺檢是(shì)否有不(bú)良🛀🏻或松(sōng)動等現(xiàn)象，檢查(cha)合格後(hòu)應擰緊(jǐn)地腳螺(luó)栓，并重(zhòng)新檢查(cha)泵的水(shuǐ)平🌈度。

5)校(xiao)正泵軸(zhou)和電機(jī)軸的同(tóng)軸度，在(zài)聯軸器(qì)外圓上(shàng)的偏差(chà)允😘許0.1毫(hao)米，兩聯(lián)軸器平(ping)面間的(de)間隙應(yīng)保證2-3毫(hao)米，在兩(liǎng)聯軸器(qì)端面💋一(yi)周上，最(zuì)大和最(zuì)小間隙(xi)差數不(bú)得超🔞過(guo)0.3毫米。

6)在(zài)接好管(guǎn)路及确(què)定原動(dong)機轉動(dong)方向後(hou)，再接上(shàng)聯軸器(qì)，并再校(xiao)🔞核一遍(bian)囷的同(tóng)軸度。

7)在(zai)機組實(shi)際試運(yun)轉3-4小時(shi)後作最(zuì)後檢查(cha)，如沒有(you)不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝(zhuang)合格。

8)在(zai)安裝過(guo)程中為(wéi)防止雜(zá)物落入(rù)機器内(nei)，應将機(jī)組所有(you)🐉孔眼無(wú)均蓋好(hao)。 泵在開(kai)啟前對(dui)進出管(guan)路進行(háng)清洗💋時(shí)，在泵的(de)💞進口段(duan)需加上(shang)過濾器(qi)，以防雜(zá)物進入(ru)泵内。

拆(chai)卸和裝(zhuāng)配

1）導熱(rè)油泵的(de)拆卸順(shun)序 1)放淨(jìng)泵内液(ye)體及軸(zhou)承托架(jià)内的潤(run)滑👉油。

2）擰(ning)電機固(gu)定螺栓(shuan)，将電機(ji)搬離底(di)座，拆下(xia)兩半聯(lián)軸💘器。

3）拆(chāi)下泵蓋(gài)聯接，松(sōng)開軸承(chéng)座托架(jià)螺栓，将(jiang)泵蓋連(lián)同軸承(chéng)托架和(he)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻轉子部(bù)份一起(qi)從泵體(tǐ)内抽出(chu)。

4）擰下葉(yè)輪螺母(mǔ)，拆下葉(ye)輪。

5）擰下(xia)泵蓋與(yǔ)軸承座(zuò)螺栓，拆(chāi)下泵蓋(gài)。

6）擰下右(you)端軸承(cheng)蓋螺栓(shuan)，拆去軸(zhou)承蓋。

7）拆(chai)下軸承(cheng)檔圖。

8）将(jiāng)泵軸從(cong)軸承座(zuo)中壓。

9）在(zai)泵軸壓(ya)出軸承(cheng)和取下(xià)機械密(mi)封件動(dòng)環和"0"形(xíng)困彈簣(kuì)(不💛損壞(huai)，無須取(qǔ)下)

10）在軸(zhóu)承座内(nei)壓出靜(jing)環'力"形(xíng)圈。

導熱(rè)油泵的(de)裝配

泵(bèng)的裝配(pei)順序可(kě)按拆卸(xie)相反順(shùn)序進行(háng)。拆卸後(hou)再裝㊙️配(pei)時要檢(jiǎn)查機械(xiè)密封件(jiàn)和各零(líng)件是否(fǒu)失效，如(ru)有失效(xiào)損壞現(xian)象等發(fa)生，一定(ding)要換新(xin)的備件(jiàn),安裝♊時(shi)務必小(xiao)心謹✨慎(shèn),不要敲(qiāo)打，以免(miǎn)損壞零(ling)件

使用(yòng)和維護(hu)

首先泵(bèng)與管道(dao)安裝好(hǎo)後，不論(lùn)是采用(yòng)水壓、氣(qi)壓，泵的(de)進出🙇🏻口(kǒu)閥門一(yi)定要關(guan)閉，方可(kě)進行試(shi)壓，以防(fáng)損🈲壞密(mi)封件，造(zao)成🍓漏油(yóu)。

1）導熱油(you)泵開機(ji)準備 1)清(qing)理現場(chang)，擰開軸(zhóu)承座螺(luo)絲，加入(rù)導熱💘油(yóu)🐇作潤滑(hua)油

2）檢查(chá)電機轉(zhuan)向是否(fou)與泵旋(xuan)轉方向(xiàng)一緻。

3）用(yòng)手搬動(dong)聯軸器(qì)泵應轉(zhuan)動靈活(huo)。

4）開車前(qian)應使用(yong)所輸送(sòng)的導熱(rè)油将泵(bèng)灌滿，以(yǐ)驅除泵(bèng)🏒中.空氣(qi)，此時吐(tu)出口的(de)管道上(shàng)閘閥應(ying)關閉。

5）所(suǒ)輸送的(de)導熱油(you)在開車(chē)前要均(jun)勻加熱(re)，預熱是(shi)利用🙇🏻被(bèi)輸送的(de)導熱油(yóu)不斷通(tōng)過泵體(tǐ)進行的(de)。 預熱标(biāo)🈲準：泵殼(ke)溫度不(bú)得低于(yú)入口油(yóu)溫40'(：，預熱(rè)速度為(wéi)50X7時，在👈開(kai)車預熱(re)時應🏃🏻将(jiāng)泵支腳(jiao)上的側(cè)螺母松(sōng)開0.3-0.5毫米(mǐ)，預熱完(wán)畢應擰(nǐng)緊。

6）開車(chē)前應檢(jian)查基礎(chǔ)及螺檢(jian)有無松(song)動，密封(fēng)是否正(zhèng)常。

導熱(re)油泵開(kai)機

(1)全面(mian)檢查各(ge)項準備(bei)工作是(shì)否已經(jīng)完善。

(2)打(da)開各種(zhong)儀表的(de)開關。

(3)接(jie)通電源(yuan)，當泵達(dá)到正常(cháng)轉速，且(qiě)儀表顯(xiǎn)示出相(xiàng)當壓🏃‍♂️力(lì)後，逐漸(jiàn)👅打開輸(shu)出管路(lù)上的閘(zhá)閥，并調(diào)節到需(xu)♻️要工況(kuàng)。在輸出(chu)管路上(shàng)的閘閥(fa)關閉的(de)情況下(xià).泵連續(xu)工作不(bu)能超過(guo)3分鐘。

(4)導(dao)熱油泵(bèng)初始運(yun)行期間(jiān)，把生産(chǎn)流程中(zhōng)的設備(bèi)緩緩加(jiā)熱到100-1300，并(bìng)且保持(chi)在該溫(wen)度下繼(ji)續運行(háng)，脫水脫(tuō)氣到✏️導(dǎo)熱油中(zhong)的水👌份(fèn)完全蒸(zhēng)發，才把(bǎ)設備加(jiā).熱.到操(cao)作溫度(dù)。

(5)在初次(ci)運行3-4小(xiǎo)時，把設(shè)備加熱(re)到操作(zuò)溫度之(zhī)後關掉(diào)油泵，檢(jiǎn)查泵軸(zhóu)和電機(jī)軸聯軸(zhou)器的同(tóng)軸度，泵(bèng)軸和電(dian)機軸偏(pian)差應控(kòng)制在允(yǔn)許範圍(wei)内，泵軸(zhou)用手轉(zhuan)動應輕(qīng)便靈活(huo)和無振(zhèn)㊙️動—旋轉(zhuan)，如達不(bú)到上述(shù)要求.應(ying)重新進(jin)行調整(zhěng)。

(6)導熱油(you)泵開機(ji)過程中(zhong).要時時(shí)注意電(diàn)動機的(de)勸率讀(du)✂️數及🏃‍♂️振(zhèn)📞動情況(kuàng)，振動值(zhi)不超過(guo)0.6毫米.如(ru)有異常(cháng)應㊙️停車(che)檢查

導(dǎo)熱油泵(beng)維護

1)泵(bèng)軸在前(qian)端設置(zhi)有填料(liào)箱、密封(fēng)性能較(jiao)為可靠(kao)，同時在(zài)⛷️軸承座(zuo)中設置(zhi)有機械(xie)密封裝(zhuang)置，因此(ci)大量的(de)🐪洩漏不(bu)可能出(chu)現，而🌈小(xiao)量的洩(xiè)漏可以(yǐ)通過洩(xie)潺管口(kǒu)排出接(jie)收。在開(kai)始運行(háng)初期有(yǒu)少量洩(xie)漏是正(zheng)常⭐的，在(zài)經過一(yī)定時間(jian)密封面(mian)跑合後(hou)洩漏👨‍❤️‍👨将(jiang)會減少(shǎo)或停止(zhi)。

2)輸送介(jie)質傳到(dao)泵蓋和(he)軸承上(shang)的熱量(liang)，由泵蓋(gài)和軸^座(zuo)的表面(miàn)散熱，使(shǐ)軸承座(zuo)的溫度(du)适應于(yú)軸密封(fēng)性能的(de)溫度。因(yin)此選擇(ze)泵的安(an)裝位置(zhi)時，要使(shǐ)泵蓋和(he)軸承座(zuò)的熱量(liàng)便于擴(kuo)🔴散，不出(chu)現任何(hé)蓄熱現(xian)象。

3)軸承(cheng)座中設(shè)置有兩(liǎng)個球軸(zhóu)承、靠泵(beng)葉輪側(ce)的一個(ge)球承用(yòng)所輸💃送(sòng)的導熱(re)油潤滑(hua)，靠聯軸(zhóu)器側的(de)一個球(qiú)軸承則(zé)用高溫(wēn)潤滑脂(zhī)潤滑: 每(mei)個球軸(zhou)承在運(yùn)行3000小時(shí)之後，必(bi)須拆下(xia)用柒油(yóu)清洗幹(gàn)淨後，檢(jiǎn)查接觸(chu)面是否(fǒu)損🐪壞.如(ru)有;損壞(huài)，必須換(huàn)新的軸(zhou)承。 靠葉(ye)輪側的(de)球軸承(cheng)安裝時(shí)，有防塵(chen)蓋的一(yī)側要朝(cháo)向葉輪(lun)安🙇‍♀️裝，開(kāi)機前注(zhù)❄️入導熱(re)油潤滑(hua)。 靠聯軸(zhou)器側的(de)球軸承(cheng)❓，用複合(hé)鈣基高(gāo)溫潤滑(hua)脂(ZFG-4).該軸(zhou)承重新(xīn)安裝時(shí)，有防塵(chén)蓋的一(yī)側同樣(yàng)要😄朝向(xiàng)葉輪側(ce)安裝，安(ān)裝時充(chōng)填潤滑(huá)脂(約1/2球(qiu)軸承與(yu)殼體的(de)空間)。 在(zài)軸承運(yun)行48小時(shí)後，要用(yong)潤滑脂(zhī)槍向軸(zhóu)承蓋上(shang)的壓注(zhu)油杯注(zhu)入補充(chōng)潤滑脂(zhī)。

4)不許用(yong)輸入管(guan)上的閘(zhá)閥調節(jie)流量，避(bì)免産生(shēng)氣蝕。

5)泵(beng)不宜低(dī)于3051；設計(jì)流量下(xia)連續運(yun)轉，如果(guo)必須在(zai)該條件(jiàn)下運轉(zhuǎn)，則應在(zai)出口裝(zhuāng)旁通管(guǎn)，且使流(liú)量達到(dao)🔆上述最(zuì)小值以(yǐ)上。

6)經常(chang)檢查地(dì)腳螺栓(shuan)的松^情(qíng)況，泵殼(ke)溫度與(yǔ)入口溫(wēn)📧度是否(fǒu)一緻，出(chū)口壓力(li)表的波(bō)動情況(kuàng)和泵的(de)振動動(dong)情🎯況。

7)注(zhù)意泵運(yùn)行有無(wú)雜音，如(ru)發現異(yì)常狀态(tài)時，應及(jí)時㊙️處理(lǐ)。

導熱油(yóu)泵停機(ji)： 1)切斷電(dian)源。 将泵(beng)内液體(tǐ)放空，清(qing)洗且應(ying)㊙️定期把(bǎ)🛀🏻葉輪旋(xuan)轉180°以防(fang)止軸變(biàn)形，直到(dào)泵體完(wan)全冷卻(què)🌈為止。