産品概述(shù)

LQRY熱油泵（導熱(rè)油泵）在我國(guo)載熱體加熱(rè)系統中得到(dao)廣泛🔞的🤞使用(yòng)，已經進入石(shí)油、化工、橡膠(jiāo)、塑料、制藥、紡(fǎng)織、印✍️染、築👉路(lù)、食品等各個(ge)工業領域，主(zhu)要用于輸送(sòng)💔不含固體顆(ke)粒㊙️的弱腐性(xìng)高溫液體，使(shǐ)用溫度≤370℃，是一(yī)種理想的熱(re)油泵。

結構特(te)點

該系列電(diàn)動抽油泵是(shi)本單位消化(huà)吸收國外油(yóu)泵的基礎上(shàng)研制的第二(er)代産品，基本(běn)結構形式為(wéi)單級單☁️吸懸(xuan)臂式👅腳支撐(chēng)結構，泵的進(jin)口為軸向吸(xī)入，出口為中(zhōng)心垂⛹🏻‍♀️直向上(shàng)，和電機☀️同裝(zhuang)于底座上。

導(dao)熱油泵的支(zhī)撐采用了雙(shuāng)端球軸承支(zhi)撐的結構形(xing)式，前端采🧡用(yong)潤滑油潤滑(hua)，後端采用潤(rùn)滑脂潤滑，中(zhōng)間🏃有一導油(you)管，用以随⭐時(shi)觀察密封情(qing)況和回收導(dǎo)熱油。 采用自(zì)熱散熱結構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構，使結構簡(jian)單，體💰積小，節(jiē)約運行費用(yong)，性能好，使用(yong)可靠。

1)采用填(tián)料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填(tián)料密🌈封用耐(nài)高💛溫🏃🏻的填料(liao)，具有良好的(de)熱态追應性(xing)，而機械密封(fēng)則采用機械(xie)強度高，耐磨(mó)性好的硬質(zhi)合金材料，保(bǎo)證了高🏃溫情(qing)況下的密封(feng)性能。

(2)采用第(di)三代聚四氟(fú)乙烯(簡稱PTFE)做(zuò)唇形密封，使(shǐ)密封性能産(chǎn)🐅生了🛀🏻飛躍，比(bǐ)橡膠類密封(feng)可靠性提高(gāo)25倍，耐腐蝕性(xing)能💰極強。

LQRY導熱(rè)油泵機組的(de)安全

1）導熱油(yóu)泵安裝的好(hǎo)壞對泵的平(ping)穩運行和使(shǐ)用壽命♊有很(hen)重要的影響(xiang)，所以安裝工(gōng)作必須仔細(xì)地進行，不得(dé)草率行事。

2）導(dǎo)熱油泵吸入(rù)管的安裝高(gāo)度、長度和管(guǎn)徑應滿足計(ji)算💁值，力💯求簡(jiǎn)短，減少不必(bi)要的損失(如(rú)彎頭等)

3）導熱(rè)油泵吸入和(hé)吐出管路應(ying)有管架，泵不(bu)允許承❄️受管(guǎn)路的🈲負荷。

4）導(dǎo)熱油泵安裝(zhuāng)地點應足夠(gòu)寬楊，以方便(bian)檢修工作和(hé)良好散熱。

5）安(ān)裝順序：

1)将機(jī)組放在埋有(you)地腳螺栓的(de)基礎上，在底(dǐ)座與基礎💚之(zhī)⚽間放成🚩對墊(niàn)，作找正用。

2)松(song)開聯軸器，用(yòng)水平儀分别(bié)放在泵軸和(he)底座上，通過(guò)調整楔塊墊(niàn)使機組至水(shui)平，找正後，适(shi)當擰緊地腳(jiao)螺栓，以防走(zou)🔆動。

3)用混凝土(tu)灌注底座和(he)地腳螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝土幹(gan)固後，檢查底(dǐ)座和地腳螺(luó)檢是否有不(bu)良或松動等(deng)現象，檢查合(he)格後應擰緊(jǐn)地腳螺栓，并(bìng)重新檢查泵(bèng)的👈水平⭐度。

5)校(xiao)正泵軸和電(dian)機軸的同軸(zhóu)度，在聯軸器(qi)外圓上的偏(pian)🆚差允許0.1毫米(mi)，兩聯軸器平(píng)面間的間隙(xi)應保證2-3毫米(mi)，在兩聯軸器(qì)⭕端面一周👅上(shàng)，最大和最小(xiao)間隙差數不(bú)得超過0.3毫米(mi)。

6)在接好管路(lu)及确定原動(dong)機轉動方向(xiàng)後，再接上聯(lián)👣軸器，并再校(xiào)核一遍囷的(de)同軸度。

7)在機(jī)組實際試運(yun)轉3-4小時後作(zuò)最後檢查，如(rú)沒有不良現(xiàn)象則認為安(an)裝合格。

8)在安(ān)裝過程中為(wéi)防止雜物落(luò)入機器内，應(yīng)将機組所有(yǒu)孔眼無均蓋(gai)好。 泵在開啟(qǐ)前對進出管(guǎn)路進行清洗(xi)時，在泵的進(jìn)口段需加上(shàng)過濾器，以防(fang)雜物進入泵(beng)内。

拆卸和裝(zhuang)配

1）導熱油泵(bèng)的拆卸順序(xu) 1)放淨泵内液(yè)體及軸承托(tuo)架内的潤🤟滑(huá)油。

2）擰電機固(gu)定螺栓，将電(dian)機搬離底座(zuo)，拆下兩半聯(lián)軸器。

3）拆下泵(beng)蓋聯接，松開(kāi)軸承座托架(jià)螺栓，将泵蓋(gai)連同♍軸承♌托(tuō)💜架和轉子部(bù)份一起從泵(bèng)體内抽出。

4）擰(ning)下葉輪螺母(mǔ)，拆下葉輪。

5）擰(ning)下泵蓋與軸(zhóu)承座螺栓，拆(chāi)下泵蓋。

6）擰下(xià)右端軸承蓋(gai)螺栓，拆去軸(zhou)承蓋。

7）拆下軸(zhóu)承檔圖。

8）将泵(bèng)軸從軸承座(zuò)中壓。

9）在泵軸(zhou)壓出軸承和(he)取下機械密(mi)封件動環和(he)"0"形困彈簣💋(不(bu)損壞，無須取(qu)下)

10）在軸承座(zuò)内壓出靜環(huan)'力"形圈。

導熱(rè)油泵的裝配(pèi)

泵的裝配順(shun)序可按拆卸(xiè)相反順序進(jìn)行。拆卸後再(zài)⚽裝配時要檢(jiǎn)🐕查機械密封(fēng)件和各零件(jiàn)是否失效，如(rú)有失效損壞(huai)現象等發生(sheng)，一定要換新(xin)的備件,安裝(zhuang)時務必小心(xin)謹慎,不要敲(qiao)打，以免損壞(huai)零件

使用和(he)維護

首先泵(bèng)與管道安裝(zhuāng)好後，不論是(shì)采用水壓、氣(qi)壓，泵的進出(chū)口‼️閥♉門一定(ding)要關閉，方可(kě)進行試壓，以(yi)防損壞密封(feng)件，造成漏油(you)。

1）導熱油泵開(kai)機準備 1)清理(lǐ)現場，擰開軸(zhóu)承座螺絲，加(jia)入導熱油作(zuo)潤滑油

2）檢查(chá)電機轉向是(shì)否與泵旋轉(zhuan)方向一緻。

3）用(yong)手搬動聯軸(zhou)器泵應轉動(dòng)靈活。

4）開車前(qián)應使用所輸(shu)送的導熱油(yóu)将泵灌滿，以(yi)驅除泵❄️中.空(kong)氣🏒，此時吐出(chu)口的管道上(shang)閘閥應關閉(bi)。

5）所輸送的導(dao)熱油在開車(chē)前要均勻加(jia)熱，預熱是利(li)用被輸送的(de)導熱油不斷(duan)通過泵體進(jìn)行的。 預熱标(biao)準：泵殼溫👨‍❤️‍👨度(du)不得低于入(ru)口油溫40'(：，預熱(re)速度為50X7時，在(zai)開車預熱時(shí)應将泵支腳(jiao)上的側螺母(mu)松開0.3-0.5毫米，預(yu)熱完畢應擰(ning)緊。

6）開車前應(yīng)檢查基礎及(ji)螺檢有無松(sōng)動，密封是否(fǒu)正常。

導熱油(yóu)泵開機

(1)全面(miàn)檢查各項準(zhǔn)備工作是否(fǒu)已經完善。

(2)打(da)開各種儀表(biao)的開關。

(3)接通(tōng)電源，當泵達(da)到正常轉速(sù)，且儀表顯示(shì)出相當🔴壓力(li)後，逐漸打開(kai)輸出管路上(shang)的閘閥，并調(diao)節到需要工(gong)況。在輸出✨管(guan)路上的閘閥(fa)關閉的情況(kuàng)下.泵連續工(gong)作⭕不能超過(guò)3分鐘。

(4)導熱油(yóu)泵初始運行(hang)期間，把生産(chan)流程中的設(she)備緩緩加🤩熱(re)到100-1300，并且保持(chí)在該溫度下(xià)繼續運行，脫(tuo)水脫氣到☁️導(dao)熱㊙️油中的水(shui)💞份完☁️全蒸發(fā)，才把設備加(jiā).熱.到操作溫(wēn)度。

(5)在初次運(yun)行3-4小時，把設(she)備加熱到操(cao)作溫度之後(hòu)關掉油🛀泵，檢(jiǎn)查泵軸和電(diàn)機軸聯軸器(qi)的同軸度，泵(bèng)軸和電🐅機軸(zhou)👉偏差應控制(zhì)在允許範圍(wéi)内，泵軸用手(shou)轉💰動應輕便(biàn)靈活和無振(zhen)動—旋轉，如達(dá)不到上述要(yao)求.應重新進(jin)行調整。

(6)導熱(re)油泵開機過(guo)程中.要時時(shi)注意電動機(jī)的勸率讀數(shu)及振動情況(kuàng)，振動值不超(chao)過0.6毫米.如有(you)異常應停車(chē)🐅檢查

導熱油(yóu)泵維護

1)泵軸(zhóu)在前端設置(zhì)有填料箱、密(mi)封性能較為(wei)可靠，同時在(zai)軸承☔座中設(shè)置有機械密(mì)封裝置，因此(ci)大量的洩漏(lou)不可能出現(xian)，而小量的洩(xie)漏可以通過(guò)洩潺管口排(pái)出接收。在開(kai)始運行初期(qi)有少量洩漏(lou)是正常的，在(zai)經過一定時(shi)間密封面跑(pao)合後洩漏将(jiāng)會減少或停(ting)止。

2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋和(hé)軸承上的熱(re)量，由泵蓋和(hé)軸^座的💃🏻表面(mian)散熱，使軸承(cheng)座的溫度适(shi)應于軸密封(fēng)性能的溫度(dù)🐉。因此選擇泵(beng)的安裝位置(zhì)時，要使泵蓋(gai)和軸承座的(de)熱量便于擴(kuo)🔞散，不出😄現任(ren)何蓄熱現象(xiang)。

3)軸承座中設(she)置有兩個球(qiu)軸承、靠泵葉(ye)輪側的一個(ge)🌏球承用所輸(shū)送的導熱油(you)潤滑，靠聯軸(zhou)器側的一個(ge)💃🏻球軸承則用(yòng)高溫潤滑脂(zhi)潤滑: 每個球(qiú)軸承在運行(hang)3000小時之後，必(bi)須拆下用柒(qi)油清洗幹淨(jìng)後，檢查接觸(chù)面是否損壞(huài).如有;損壞，必(bì)須換新的軸(zhóu)承🌐。 靠葉輪側(ce)的球軸承安(ān)裝時，有防塵(chén)蓋的一側要(yao)朝向葉輪安(an)裝，開機前注(zhu)入導熱油潤(run)滑。 靠聯軸器(qì)側的球軸承(cheng)🌈，用複合鈣基(jī)高溫潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承重新(xin)安裝時，有防(fáng)塵蓋的一側(ce)同樣要🔞朝向(xiang)葉輪側安裝(zhuang)，安裝時充填(tián)潤滑脂(約1/2球(qiu)軸承與殼體(tǐ)的空間)。 在軸(zhóu)承運行48小時(shí)後，要用潤滑(huá)脂槍㊙️向軸承(chéng)蓋上的壓注(zhu)油杯注入補(bǔ)🌈充潤滑脂。

4)不(bu)許用輸入管(guan)上的閘閥調(diào)節流量，避免(mian)産生氣蝕。

5)泵(beng)不宜低于3051；設(she)計流量下連(lian)續運轉，如果(guo)必須在該條(tiáo)件下運轉，則(ze)應在出口裝(zhuāng)旁通管，且使(shi)流量達到上(shang)述💃🏻最小值以(yi)上。

6)經常檢查(cha)地腳螺栓的(de)松^情況，泵殼(ké)溫度與入口(kou)溫度是否一(yi)緻，出口壓力(lì)表的波動情(qíng)況和泵的振(zhen)動動情況。

7)注(zhù)意泵運行有(yǒu)無雜音，如發(fa)現異常狀态(tài)時，應及時處(chù)理。

導熱油泵(beng)停機： 1)切斷電(dian)源。 将泵内液(ye)體放空，清洗(xǐ)且🏃應定期把(bǎ)葉輪旋轉180°以(yǐ)防止軸變形(xing)，直到泵體完(wan)全冷卻為止(zhi)。