産品(pin)概述

LQRY熱(rè)油泵（導(dǎo)熱油泵(bèng)）在我國(guo)載熱體(tǐ)加熱系(xì)統中得(de)到廣🐅泛(fan)的使用(yong)，已經進(jìn)入石油(yóu)、化工、橡(xiang)膠、塑料(liào)、制藥、紡(fang)織、印染(rǎn)、築路、食(shí)品等各(gè)個工業(yè)領域，主(zhǔ)要用于(yú)輸送不(bú)含固體(ti)顆粒的(de)弱腐性(xing)高溫液(yè)體，使用(yòng)溫度≤370℃，是(shi)一❌種理(lǐ)想的熱(rè)油泵。

結(jie)構特點(diǎn)

該系列(liè)電動抽(chou)油泵是(shì)本單位(wèi)消化吸(xī)收國外(wai)油泵的(de)⁉️基礎👣上(shang)研✊制的(de)第二代(dài)産品，基(jī)本結構(gou)形式為(wei)單級單(dan)吸懸臂(bì)式腳支(zhi)撐結構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸(zhou)向吸入(ru)🔅，出口為(wei)中心垂(chui)直向上(shàng)，和電機(jī)同裝于(yú)☔底座上(shàng)。

導熱油(yóu)泵的支(zhī)撐采用(yòng)了雙端(duan)球軸承(chéng)支撐的(de)結構💋形(xíng)式🛀🏻，前端(duān)采用潤(rùn)滑油潤(run)滑，後端(duan)采用潤(run)滑脂潤(rùn)滑，中間(jiān)有一導(dao)油管，用(yòng)以随時(shí)觀察密(mì)封情況(kuang)和回收(shou)導熱油(you)。 采用自(zi)😍熱散熱(rè)結構，改(gǎi)變了傳(chuán)統的水(shui)冷卻結(jie)構，使結(jié)構簡單(dan)，體積小(xiao)，節約運(yun)行費用(yong)，性能好(hǎo)，使用可(ke)靠。

1)采用(yong)填料密(mi)封和機(ji)械密封(fēng)相結合(hé)的形式(shì)，填料密(mì)封用耐(nài)高溫的(de)填料，具(ju)有良好(hǎo)的熱态(tai)追應性(xing)，而機械(xiè)密封則(zé)采用機(ji)械強度(du)高，耐磨(mo)性好的(de)硬質合(hé)金材料(liào)，保證了(le)高溫情(qing)況下的(de)密封性(xìng)能。

(2)采用(yòng)第三代(dai)聚四氟(fu)乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇(chún)形密封(feng)，使密封(fēng)性能産(chǎn)生了飛(fēi)躍，比橡(xiang)膠類密(mì)封可靠(kào)性提高(gao)25倍，耐腐(fǔ)蝕🈲性能(neng)極強。

LQRY導(dǎo)熱油泵(bèng)機組的(de)安全

1）導(dǎo)熱油泵(bèng)安裝的(de)好壞對(dui)泵的平(píng)穩運行(háng)和使用(yong)壽✍️命有(you)很重🎯要(yào)的影響(xiǎng)，所以安(ān)裝工作(zuo)必須仔(zai)細地進(jin)行，不得(de)草率行(hang)事。

2）導熱(re)油泵吸(xi)入管的(de)安裝高(gāo)度、長度(dù)和管徑(jìng)應滿足(zú)計算值(zhí)，力🎯求🙇🏻簡(jian)短，減少(shao)不必要(yào)的損失(shi)(如彎頭(tóu)等)

3）導熱(rè)油泵吸(xi)入和吐(tǔ)出管路(lu)應有管(guǎn)架，泵不(bu)允許承(cheng)受管路(lù)🏃‍♂️的‼️負荷(he)。

4）導熱油(yóu)泵安裝(zhuang)地點應(yīng)足夠寬(kuan)楊，以方(fāng)便檢修(xiū)工作和(hé)良好散(san)熱。

5）安裝(zhuang)順序：

1)将(jiang)機組放(fàng)在埋有(you)地腳螺(luo)栓的基(ji)礎上，在(zài)底座與(yǔ)基礎之(zhī)間🌂放成(cheng)對墊，作(zuò)找正用(yòng)。

2)松開聯(lian)軸器，用(yòng)水平儀(yí)分别放(fang)在泵軸(zhou)和底座(zuo)上，通過(guò)✉️調整楔(xie)👈塊墊使(shi)機組至(zhì)水平，找(zhao)正後，适(shì)當擰緊(jin)地腳螺(luó)栓，以🛀防(fang)走動。

3)用(yòng)混凝土(tǔ)灌注底(di)座和地(di)腳螺栓(shuān)孔。

4)待混(hùn)凝土幹(gan)固後，檢(jiǎn)查底座(zuo)和地腳(jiao)螺檢是(shì)否有不(bú)良或⭕松(sōng)動等現(xian)象，檢查(chá)合格後(hou)應擰緊(jin)地腳螺(luo)栓，并重(zhòng)新檢查(chá)泵的水(shui)平度。

5)校(xiao)正泵軸(zhóu)和電機(jī)軸的同(tong)軸度，在(zai)聯軸器(qì)外圓上(shang)的偏差(chà)👄允💞許0.1毫(háo)米，兩聯(lian)軸器平(píng)面間的(de)間隙應(yīng)保證2-3毫(háo)米，在兩(liang)聯軸器(qì)端面一(yi)周上，最(zuì)大和最(zui)小間隙(xì)差數不(bu)得超過(guo)0.3毫米。

6)在(zai)接好管(guǎn)路及确(què)定原動(dòng)機轉動(dong)方向後(hòu)，再接上(shang)聯軸器(qì)，并再校(xiao)核一遍(biàn)囷的同(tóng)軸度。

7)在(zai)機組實(shí)際試運(yùn)轉3-4小時(shi)後作最(zui)後檢查(chá)，如沒有(yǒu)不良⭐現(xian)🌍象則🔱認(ren)為安裝(zhuang)合格。

8)在(zai)安裝過(guo)程中為(wéi)防止雜(zá)物落入(rù)機器内(nèi)，應将機(ji)組所有(you)孔眼無(wu)均蓋好(hao)。 泵在開(kai)啟前對(dui)進出管(guǎn)路進行(háng)清洗時(shi)，在♌泵的(de)進口段(duàn)需加上(shàng)過濾器(qì)，以防雜(za)物進入(rù)泵内。

拆(chāi)卸和裝(zhuang)配

1）導熱(re)油泵的(de)拆卸順(shùn)序 1)放淨(jìng)泵内液(yè)體及軸(zhou)承托架(jia)内🌈的潤(rùn)滑油。

2）擰(ning)電機固(gu)定螺栓(shuan)，将電機(jī)搬離底(dǐ)座，拆下(xia)兩半聯(lian)軸器。

3）拆(chāi)下泵蓋(gài)聯接，松(song)開軸承(cheng)座托架(jia)螺栓，将(jiang)泵蓋連(lian)同軸承(chéng)托架和(he)轉子部(bù)份一起(qi)從泵體(tǐ)内抽出(chū)。

4）擰下葉(ye)輪螺母(mǔ)，拆下葉(yè)輪。

5）擰下(xià)泵蓋與(yu)軸承座(zuo)螺栓，拆(chai)下泵蓋(gai)。

6）擰下右(yòu)端軸承(cheng)蓋螺栓(shuan)，拆去軸(zhóu)承蓋。

7）拆(chāi)下軸承(cheng)檔圖。

8）将(jiang)泵軸從(cong)軸承座(zuò)中壓。

9）在(zài)泵軸壓(ya)出軸承(cheng)和取下(xià)機械密(mì)封件動(dòng)環和"0"形(xíng)困彈簣(kui)‼️(不損壞(huài)，無須取(qu)下)

10）在軸(zhóu)承座内(nei)壓出靜(jìng)環'力"形(xíng)圈。

導熱(re)油泵的(de)裝配

泵(beng)的裝配(pei)順序可(kě)按拆卸(xiè)相反順(shun)序進行(hang)。拆卸後(hou)再☎️裝配(pèi)時要檢(jian)查機械(xie)密封件(jiàn)和各零(líng)件是否(fou)失效，如(ru)有失效(xiao)損壞現(xian)象等發(fā)生，一定(ding)要換新(xīn)的備件(jian),安裝🔞時(shí)務必小(xiao)心謹慎(shen),不要敲(qiao)打，以免(mian)損壞零(ling)件

使用(yòng)和維護(hu)

首先泵(bèng)與管道(dào)安裝好(hao)後，不論(lùn)是采用(yong)水壓、氣(qi)壓，泵☁️的(de)進出口(kǒu)閥門一(yī)定要關(guan)閉，方可(ke)進行試(shì)壓，以防(fang)損壞密(mi)封件，造(zào)成👣漏油(you)。

1）導熱油(you)泵開機(jī)準備 1)清(qīng)理現場(chǎng)，擰開軸(zhóu)承座螺(luó)絲，加入(ru)導熱油(yóu)作潤滑(hua)油

2）檢查(cha)電機轉(zhuan)向是否(fǒu)與泵旋(xuan)轉方向(xiàng)一緻。

3）用(yong)手搬動(dòng)聯軸器(qi)泵應轉(zhuǎn)動靈活(huó)。

4）開車前(qián)應使用(yòng)所輸送(sòng)的導熱(re)油将泵(bèng)灌滿，以(yi)驅除泵(bèng)中.空氣(qì)🐉，此時吐(tu)出口的(de)管道上(shang)閘閥應(ying)關閉。

5）所(suo)輸送的(de)導熱油(you)在開車(che)前要均(jun)勻加熱(rè)，預熱是(shì)利用被(bei)輸🐕送的(de)導熱油(you)不斷通(tong)過泵體(tǐ)進行的(de)。 預熱标(biāo)準：泵殼(ké)溫度不(bú)得低于(yu)入口油(yóu)溫40'(：，預熱(rè)速度為(wéi)50X7時，在開(kai)車預熱(re)時應将(jiang)泵支腳(jiǎo)上的側(ce)螺母松(song)開0.3-0.5毫米(mi)，預熱完(wán)畢應擰(nǐng)緊。

6）開車(chē)前應檢(jiǎn)查基礎(chu)及螺檢(jiǎn)有無松(sōng)動，密封(fēng)是否正(zheng)常。

導熱(re)油泵開(kāi)機

(1)全面(miàn)檢查各(ge)項準備(bei)工作是(shi)否已經(jing)完善。

(2)打(dǎ)開各種(zhǒng)儀表的(de)開關。

(3)接(jie)通電源(yuán)，當泵達(dá)到正常(cháng)轉速，且(qie)儀表顯(xian)示出相(xiàng)當🥵壓力(lì)後，逐漸(jian)打開輸(shu)出管路(lu)上的閘(zha)閥，并調(diào)節到需(xū)要工況(kuàng)。在輸出(chū)管路上(shang)的🔆閘閥(fá)關閉的(de)情況下(xia).泵連續(xu)工作不(bu)能超過(guo)3分鐘。

(4)導(dǎo)熱油泵(beng)初始運(yùn)行期間(jian)，把生産(chan)流程中(zhong)的設備(bei)緩緩加(jiā)熱到100-1300，并(bìng)🍉且保持(chi)在該溫(wēn)度下繼(jì)續運行(hang)，脫水脫(tuo)氣到導(dǎo)熱油中(zhong)的水💜份(fèn)完全蒸(zhēng)發，才把(bǎ)設備加(jia).熱.到操(cao)作溫❄️度(dù)。

(5)在初次(ci)運行3-4小(xiǎo)時，把設(shè)備加熱(re)到操作(zuo)溫度之(zhi)後關掉(diao)油♋泵，檢(jiǎn)查泵軸(zhóu)和電機(jī)軸聯軸(zhóu)器的同(tong)軸度，泵(bèng)軸和電(dian)㊙️機軸偏(pian)差應控(kong)制在允(yun)許範圍(wei)内，泵軸(zhóu)用手轉(zhuan)動應輕(qīng)便靈活(huo)和無振(zhèn)動—旋轉(zhuan)💜，如達不(bú)到上述(shu)要求.應(yīng)重新進(jìn)行調整(zhěng)。

(6)導熱油(you)泵開機(jī)過程中(zhōng).要時時(shi)注意電(dian)動機的(de)勸率讀(du)數及振(zhèn)動情況(kuang)，振動值(zhí)不超過(guo)0.6毫米.如(ru)有異常(cháng)應停車(che)🈚檢查

導(dǎo)熱油泵(beng)維護

1)泵(beng)軸在前(qián)端設置(zhi)有填料(liao)箱、密封(feng)性能較(jiao)為可靠(kao)，同時在(zài)軸🏃‍♀️承座(zuò)中設置(zhì)有機械(xie)密封裝(zhuang)置，因此(ci)大量的(de)洩漏不(bu)可能出(chu)💞現，而小(xiao)量的洩(xie)漏可以(yi)通過洩(xie)潺管口(kou)排出接(jie)收。在開(kai)始運行(hang)初期有(yǒu)少量洩(xiè)漏是正(zhèng)常的，在(zài)經過一(yī)定時間(jiān)密封面(mian)跑合後(hòu)洩漏将(jiāng)會減少(shǎo)🔅或停止(zhi)。

2)輸送介(jie)質傳到(dao)泵蓋和(hé)軸承上(shang)的熱量(liang)，由泵蓋(gài)和軸^座(zuò)🈚的表👣面(miàn)散熱，使(shi)軸承座(zuo)的溫度(du)适應于(yu)軸密封(fēng)性能的(de)⚽溫度。因(yin)此選擇(ze)泵的安(an)裝位置(zhi)時，要使(shi)泵蓋和(hé)軸承座(zuò)的熱量(liàng)便于擴(kuo)散，不出(chu)㊙️現任何(he)蓄熱現(xian)象。

3)軸承(chéng)座中設(she)置有兩(liǎng)個球軸(zhóu)承、靠泵(beng)葉輪側(ce)的一個(ge)球承用(yòng)所輸送(sòng)的導熱(re)油潤滑(hua)，靠聯軸(zhou)器側的(de)一個☎️球(qiu)軸♋承則(ze)用高溫(wen)潤💋滑脂(zhi)潤滑: 每(měi)個球軸(zhou)承在運(yun)行3000小時(shi)之後，必(bi)須拆下(xià)用🐪柒油(you)清洗幹(gàn)淨後，檢(jiǎn)查接觸(chù)面是否(fǒu)損壞.如(ru)有;損壞(huai)，必須換(huàn)新的軸(zhóu)承✏️。 靠葉(yè)輪側的(de)球軸承(chéng)安👨‍❤️‍👨裝時(shi)，有防塵(chen)蓋的一(yi)側要朝(chao)向葉輪(lún)安裝，開(kāi)機前注(zhù)入導熱(rè)油潤滑(huá)。 靠聯軸(zhóu)器側的(de)球軸承(cheng)，用複合(hé)鈣基高(gao)溫潤滑(hua)脂❄️(ZFG-4).該軸(zhou)承重新(xīn)安裝時(shí)，有防塵(chén)蓋的一(yi)側同樣(yang)要💃朝向(xiàng)葉輪側(ce)安裝，安(ān)🌈裝時充(chōng)填潤滑(hua)脂(約1/2球(qiu)軸承與(yǔ)殼體的(de)空間)。 在(zài)軸承運(yun)行48小時(shi)後，要用(yòng)潤滑脂(zhi)槍向軸(zhóu)承蓋上(shàng)的壓注(zhu)油杯注(zhu)入補充(chong)潤滑脂(zhī)。

4)不許用(yòng)輸入管(guan)上的閘(zha)閥調節(jie)流量，避(bì)免産生(sheng)氣蝕。

5)泵(bèng)不宜低(dī)于3051；設計(jì)流量下(xià)連續運(yùn)轉，如果(guo)必須在(zài)該條件(jian)下運轉(zhuan)，則應在(zài)出口裝(zhuang)旁通管(guǎn)，且使流(liú)量達到(dào)上述最(zuì)小🌈值以(yǐ)上。

6)經常(chang)檢查地(dì)腳螺栓(shuan)的松^情(qing)況，泵殼(ke)溫度與(yǔ)入口溫(wēn)度是否(fǒu)一緻，出(chu)口壓力(li)表的波(bō)動情況(kuàng)和泵的(de)振動動(dòng)情況。

7)注(zhù)意泵運(yun)行有無(wu)雜音，如(rú)發現異(yì)常狀态(tài)時，應及(ji)時💋處🐉理(lǐ)。

導熱油(yóu)泵停機(ji)： 1)切斷電(dian)源。 将泵(bèng)内液體(ti)放空，清(qing)洗且應(ying)定☁️期把(bǎ)葉輪旋(xuan)轉180°以防(fáng)止軸變(biàn)形，直到(dào)泵體完(wán)全冷卻(què)為止。