産品(pin)概述

LQRY熱(rè)油泵（導(dao)熱油泵(bèng)）在我國(guo)載熱體(ti)加熱系(xì)統中得(dé)到廣泛(fàn)的使用(yòng)，已經進(jìn)入石油(you)、化工、橡(xiàng)膠、塑料(liào)、制藥、紡(fǎng)織、印📐染(rǎn)、築🏃🏻路、食(shi)😘品等⛷️各(ge)個🚩工業(ye)領域，主(zhu)要用于(yú)輸送不(bu)含固體(ti)顆粒的(de)弱腐性(xing)高溫液(yè)體，使用(yong)溫度≤370℃，是(shì)一種理(lǐ)想的熱(re)油泵。

結(jie)構特點(diǎn)

該系列(lie)電動抽(chōu)油泵是(shì)本單位(wei)消化吸(xi)收國外(wài)油泵🛀🏻的(de)基礎上(shang)研制的(de)第二代(dài)産品，基(jī)本結構(gou)形式為(wéi)單級單(dan)吸懸臂(bi)式🎯腳支(zhi)撐結構(gou)，泵的進(jin)口為軸(zhóu)向吸入(ru)，出口為(wei)中心垂(chuí)直向上(shàng)🙇🏻，和電機(ji)同裝于(yu)🤟底座上(shang)。

導熱油(you)泵的支(zhī)撐采用(yòng)了雙端(duan)球軸承(chéng)支撐的(de)結構💃🏻形(xíng)式，前端(duan)采用潤(rùn)滑油潤(run)滑，後端(duān)采用潤(run)滑脂潤(rùn)滑，中間(jiān)有一導(dao)油管，用(yòng)🌐以随時(shi)觀察密(mi)封情況(kuàng)和回收(shou)導熱油(you)。 采用自(zì)熱散熱(rè)結構，改(gǎi)變了傳(chuan)統的水(shuǐ)冷卻結(jie)構，使結(jie)構簡單(dan)，體積小(xiǎo)，節約運(yùn)行費用(yòng)，性能好(hao)，使用可(kě)靠。

1)采用(yong)填料密(mì)封和機(ji)械密封(feng)相結合(hé)的形式(shì)，填料密(mì)封用耐(nai)高溫的(de)填料，具(ju)有良好(hǎo)的熱态(tài)追應性(xìng)，而機械(xie)密封則(ze)采用機(ji)械強度(dù)高，耐磨(mó)性好的(de)硬質合(he)金材料(liao)，保證了(le)高溫情(qíng)況🏃‍♂️下的(de)密封性(xìng)能。

(2)采用(yong)第三代(dai)聚四氟(fu)乙烯(簡(jian)稱PTFE)做唇(chún)形密封(fēng)，使密封(fēng)性能産(chan)生了飛(fei)躍，比橡(xiang)膠類密(mi)封可靠(kào)性提高(gāo)25倍，耐腐(fu)蝕✏️性能(neng)🎯極強。

LQRY導(dao)熱油泵(bèng)機組的(de)安全

1）導(dao)熱油泵(beng)安裝的(de)好壞對(duì)泵的平(ping)穩運行(hang)和使用(yong)壽📧命有(yǒu)很♉重🌈要(yao)的影響(xiang)，所以安(an)裝工作(zuo)必須仔(zai)細地進(jìn)行，不得(de)草率行(háng)☀️事。

2）導熱(rè)油泵吸(xi)入管的(de)安裝高(gāo)度、長度(du)和管徑(jing)應滿足(zú)📐計算🌈值(zhí)，力求簡(jiǎn)短，減少(shao)不必要(yào)的損失(shi)(如彎頭(tou)等)

3）導熱(re)油泵吸(xi)入和吐(tǔ)出管路(lù)應有管(guan)架，泵不(bu)允許承(cheng)受㊙️管路(lù)的負荷(he)。

4）導熱油(yóu)泵安裝(zhuāng)地點應(ying)足夠寬(kuan)楊，以方(fang)便檢修(xiu)工作和(hé)📧良好散(sàn)🤞熱。

5）安裝(zhuang)順序：

1)将(jiāng)機組放(fàng)在埋有(you)地腳螺(luó)栓的基(jī)礎上，在(zai)底座與(yǔ)基礎之(zhī)間放成(chéng)🏃‍♀️對墊，作(zuò)找正用(yòng)。

2)松開聯(lián)軸器，用(yong)水平儀(yi)分别放(fàng)在泵軸(zhóu)和底座(zuo)上，通過(guo)調整楔(xie)🔆塊墊使(shǐ)機組至(zhì)水平，找(zhao)正後，适(shi)當擰緊(jǐn)地♻️腳螺(luo)栓，以防(fang)走動。

3)用(yong)混凝土(tu)灌注底(di)座和地(dì)腳螺栓(shuān)孔。

4)待混(hun)凝土幹(gàn)固後，檢(jian)查底座(zuò)和地腳(jiao)螺檢是(shi)否有不(bú)良或松(sōng)動等㊙️現(xiàn)象，檢查(chá)合格後(hou)應擰緊(jǐn)地腳螺(luó)栓，并重(zhòng)新🌏檢查(chá)泵的水(shui)平度。

5)校(xiao)正泵軸(zhou)和電機(ji)軸的同(tóng)軸度，在(zai)聯軸器(qi)外圓上(shàng)的👈偏✉️差(chà)允許0.1毫(hao)米，兩聯(lian)軸器平(ping)面間的(de)間隙應(ying)保證2-3毫(hao)米，在♌兩(liang)聯軸器(qì)端面一(yī)周上，最(zui)大和最(zuì)小間隙(xi)差數✌️不(bu)得超過(guò)0.3毫米。

6)在(zài)接好管(guǎn)路及确(què)定原動(dong)機轉動(dong)方向後(hòu)，再接上(shàng)聯軸器(qì)🍓，并✂️再校(xiào)核一遍(bian)囷的同(tóng)軸度。

7)在(zai)機組實(shí)際試運(yun)轉3-4小時(shi)後作最(zui)後檢查(cha)，如沒有(yǒu)不良現(xiàn)象則✊認(ren)為安裝(zhuāng)合格。

8)在(zài)安裝過(guo)程中為(wéi)防止雜(za)物落入(rù)機器内(nei)，應将機(ji)組所有(yǒu)孔🙇‍♀️眼無(wu)均蓋好(hǎo)。 泵在開(kāi)啟前對(dui)進出管(guan)路進行(hang)🐪清洗✔️時(shi)，在泵的(de)進口⚽段(duan)需加上(shàng)過濾器(qi)，以防雜(zá)物進🛀🏻入(rù)泵内。

拆(chai)卸和裝(zhuāng)配

1）導熱(rè)油泵的(de)拆卸順(shùn)序 1)放淨(jing)泵内液(yè)體及軸(zhou)承托架(jia)内的潤(rùn)滑油。

2）擰(nǐng)電機固(gù)定螺栓(shuān)，将電機(ji)搬離底(dǐ)座，拆下(xià)兩半聯(lián)軸器。

3）拆(chai)下泵蓋(gài)聯接，松(sōng)開軸承(chéng)座托架(jia)螺栓，将(jiang)泵蓋連(lian)同軸承(chéng)托架和(hé)♋轉子部(bù)份一起(qi)從泵體(ti)内抽出(chu)。

4）擰下葉(ye)輪螺母(mu)，拆下葉(yè)輪。

5）擰下(xià)泵蓋與(yu)軸承座(zuò)螺栓，拆(chāi)下泵蓋(gai)。

6）擰下右(yòu)端軸承(cheng)蓋螺栓(shuan)，拆去軸(zhou)承蓋。

7）拆(chai)下軸承(cheng)檔圖。

8）将(jiang)泵軸從(cong)軸承座(zuò)中壓。

9）在(zai)泵軸壓(ya)出軸承(chéng)和取下(xia)機械密(mi)封件動(dòng)環和"0"形(xíng)困彈簣(kuì)(不損壞(huài)，無須取(qǔ)下)

10）在軸(zhou)承座内(nei)壓出靜(jing)環'力"形(xing)圈。

導熱(re)油泵的(de)裝配

泵(beng)的裝配(pei)順序可(ke)按拆卸(xiè)相反順(shùn)序進行(hang)。拆卸後(hòu)再裝配(pei)時要檢(jiǎn)查機械(xie)密封件(jiàn)和各零(líng)件是否(fǒu)失效，如(ru)有失效(xiào)損壞現(xiàn)象等發(fa)生，一定(ding)要換新(xin)的備件(jian),安裝時(shi)務必🔆小(xiǎo)心謹慎(shèn),不要敲(qiāo)打，以免(miǎn)損壞零(líng)件

使用(yong)和維護(hu)

首先泵(beng)與管道(dào)安裝好(hǎo)後，不論(lùn)是采用(yong)水壓、氣(qì)壓，泵的(de)進出口(kǒu)閥門一(yi)定要關(guan)閉，方可(kě)進行試(shì)壓，以防(fáng)損壞密(mì)封件，造(zao)成漏油(yóu)。

1）導熱油(you)泵開機(ji)準備 1)清(qing)理現場(chǎng)，擰開軸(zhóu)承座螺(luó)絲，加🌏入(rù)導熱油(yóu)作潤滑(huá)油

2）檢查(cha)電機轉(zhuǎn)向是否(fǒu)與泵旋(xuán)轉方向(xiang)一緻。

3）用(yong)手搬動(dong)聯軸器(qi)泵應轉(zhuan)動靈活(huó)。

4）開車前(qián)應使用(yong)所輸送(sòng)的導熱(rè)油将泵(beng)灌滿，以(yǐ)驅除泵(beng)中.空氣(qì)，此時吐(tǔ)出口的(de)管道上(shang)閘閥應(ying)關閉。

5）所(suo)輸送的(de)導熱油(you)在開車(che)前要均(jun1)勻加熱(rè)，預熱是(shì)利用被(bèi)輸送的(de)導熱油(you)不斷通(tōng)過泵體(ti)進行的(de)。 預熱标(biāo)準：泵殼(ké)溫度不(bu)🧡得低于(yu)入口油(you)溫40'(：，預熱(re)速度為(wei)50X7時，在開(kai)車預📱熱(rè)時應将(jiāng)泵支腳(jiǎo)上的側(ce)螺母松(song)開0.3-0.5毫米(mi)，預☎️熱完(wan)畢應🌍擰(nǐng)緊。

6）開車(chē)前應檢(jiǎn)查基礎(chǔ)及螺檢(jian)有無松(song)動，密封(fēng)是否正(zhèng)✂️常。

導熱(rè)油泵開(kāi)機

(1)全面(miàn)檢查各(ge)項準備(bei)工作是(shi)否已經(jīng)完善。

(2)打(dǎ)開各種(zhong)儀表的(de)開關。

(3)接(jiē)通電源(yuan)，當泵達(da)到正常(cháng)轉速，且(qiě)儀表顯(xian)示出相(xiàng)當壓🤩力(li)後，逐漸(jiàn)打開輸(shū)出管路(lu)上的閘(zhá)閥，并調(diao)節到需(xu)⭕要工況(kuang)。在輸出(chū)管路上(shang)的閘閥(fá)關閉的(de)情況下(xia).泵連續(xù)工作不(bu)能超過(guo)3分鐘。

(4)導(dao)熱油泵(beng)初始運(yun)行期間(jiān)，把生産(chǎn)流程中(zhong)的設備(bei)緩緩♈加(jiā)熱到🌈100-1300，并(bing)且保持(chí)在該溫(wen)度下繼(jì)續運行(hang)，脫水脫(tuō)氣到❤️導(dǎo)熱油中(zhōng)的水份(fen)完全蒸(zheng)發，才把(bǎ)設備加(jiā).熱.到操(cao)作溫度(du)。

(5)在初次(ci)運行3-4小(xiǎo)時，把設(she)備加熱(rè)到操作(zuo)溫度之(zhī)後關掉(diào)油⛱️泵，檢(jian)查泵軸(zhou)和電機(ji)軸聯軸(zhou)器的同(tong)軸度，泵(bèng)軸和電(diàn)👈機軸偏(pian)差應控(kòng)制在允(yǔn)許範圍(wei)内，泵軸(zhóu)用手轉(zhuǎn)❌動應輕(qīng)便靈活(huo)🐅和無振(zhen)動—旋轉(zhuǎn)🧡，如達不(bú)到上述(shu)要求.應(yīng)重新進(jìn)🈲行調整(zhěng)。

(6)導熱油(you)泵開機(jī)過程中(zhōng).要時時(shí)注意電(diàn)動機的(de)勸率✉️讀(dú)數及振(zhèn)動情況(kuàng)，振動值(zhí)不超過(guo)0.6毫米.如(ru)有異常(cháng)應停車(che)檢查

導(dao)熱油泵(bèng)維護

1)泵(bèng)軸在前(qian)端設置(zhì)有填料(liao)箱、密封(fēng)性能較(jiào)為可靠(kào)，同時在(zai)軸承座(zuò)🤞中設置(zhì)有機械(xie)密封裝(zhuāng)置，因此(ci)大量的(de)洩漏不(bú)可能出(chu)現，而小(xiao)量的洩(xie)漏可以(yi)通過洩(xie)潺管口(kǒu)排出接(jie)收。在開(kāi)始運行(háng)初期有(yǒu)少量洩(xiè)漏是正(zhèng)常的，在(zai)經過一(yī)定時間(jiān)密封面(mian)跑💛合後(hou)洩漏将(jiāng)會減少(shao)或停止(zhǐ)。

2)輸送介(jiè)質傳到(dao)泵蓋和(he)軸承上(shàng)的熱量(liàng)，由泵蓋(gai)和軸^座(zuò)的😍表面(miàn)散熱，使(shǐ)軸承座(zuò)的溫度(du)适應于(yu)軸密封(fēng)性能的(de)溫度。因(yin)此選擇(zé)泵的安(an)裝位置(zhi)時，要使(shǐ)泵蓋和(hé)📱軸承座(zuò)🆚的熱量(liang)🈲便于擴(kuò)✨散，不出(chū)現任何(hé)蓄熱現(xiàn)象。

3)軸承(cheng)座中設(she)置有兩(liǎng)個球軸(zhou)承、靠泵(bèng)葉輪側(cè)的一個(ge)球承用(yong)🔱所輸送(song)的導熱(re)油潤滑(hua)，靠聯軸(zhou)器側的(de)一個🌏球(qiu)軸承則(zé)用高溫(wen)潤‼️滑脂(zhī)潤滑: 每(mei)個球軸(zhóu)承在運(yun)行3000小時(shí)之🐅後，必(bì)須拆下(xià)用柒油(you)清洗幹(gàn)淨後，檢(jiǎn)查接觸(chu)面是否(fou)損壞.如(ru)有;損壞(huai)，必須換(huàn)新的軸(zhou)承🔅。 靠葉(ye)輪側的(de)球軸承(chéng)安裝時(shi)，有防塵(chen)蓋的一(yi)側要朝(cháo)向葉輪(lun)安裝，開(kai)機前注(zhù)入導熱(re)油潤滑(hua)。 靠聯軸(zhóu)器側的(de)球軸承(cheng)，用複合(he)鈣基高(gao)溫😘潤滑(huá)脂(ZFG-4).該軸(zhóu)承重新(xīn)安裝時(shi)，有防塵(chen)👄蓋的一(yī)側同樣(yang)要🌈朝向(xiang)葉輪側(ce)安裝，安(ān)裝時充(chong)填潤滑(huá)脂(約1/2球(qiú)軸承與(yǔ)殼體的(de)空間)。 在(zài)軸承運(yùn)行48小時(shí)後，要用(yòng)潤滑脂(zhī)槍向軸(zhou)承☎️蓋上(shàng)的壓注(zhù)油杯注(zhu)入補🌈充(chōng)潤滑脂(zhi)。

4)不許用(yong)輸入管(guan)上的閘(zhá)閥調節(jie)流量，避(bì)免産生(shēng)氣蝕。

5)泵(beng)不宜低(di)于3051；設計(jì)流量下(xià)連續運(yùn)轉，如果(guǒ)必須在(zài)該條件(jian)😘下運轉(zhuan)，則應在(zai)出口裝(zhuāng)旁通管(guǎn)，且使流(liú)量達到(dao)上述最(zuì)小值以(yǐ)上。

6)經常(chang)檢查地(di)腳螺栓(shuan)的松^情(qing)況，泵殼(ke)溫度與(yǔ)入口溫(wēn)度是否(fǒu)一緻💔，出(chū)口壓力(lì)表的波(bo)動情況(kuàng)和泵的(de)振動動(dòng)情⛱️況。

7)注(zhu)意泵運(yùn)行有無(wú)雜音，如(rú)發現異(yi)常狀态(tai)時，應及(jí)時處理(lǐ)。

導熱油(yóu)泵停機(jī)： 1)切斷電(dian)源。 将泵(beng)内液體(ti)放空，清(qīng)洗且應(ying)👅定期🌐把(bǎ)葉輪旋(xuán)轉180°以防(fáng)止軸變(bian)形，直到(dào)泵體完(wán)全冷卻(que)為止。