産品(pǐn)概述

LQRY熱(rè)油泵（導(dǎo)熱油泵(beng)）在我國(guó)載熱體(tǐ)加熱系(xi)統中得(de)到🏃🏻‍♂️廣♈泛(fan)的使用(yòng)，已經進(jin)入石油(you)、化工、橡(xiang)膠、塑料(liao)、制藥、紡(fǎng)織、印染(rǎn)、築路、食(shi)品等各(ge)個工業(yè)領域，主(zhu)要用于(yú)輸送不(bú)含固體(tǐ)顆粒的(de)弱腐性(xìng)高溫液(yè)體，使用(yòng)溫度≤370℃，是(shì)一種理(lǐ)想的熱(re)油泵。

結(jie)構特點(diǎn)

該系列(lie)電動抽(chōu)油泵是(shi)本單位(wèi)消化吸(xi)收國外(wai)油泵的(de)❌基礎上(shang)研制的(de)第二代(dai)産品，基(ji)本結構(gou)形式為(wei)單💞級單(dan)吸懸臂(bi)式腳支(zhi)撐結❤️構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸(zhóu)向吸入(rù)㊙️，出口為(wei)中心垂(chuí)直向上(shang)，和電機(jī)🐪同裝于(yú)底座上(shang)。

導熱油(yóu)泵的支(zhī)撐采用(yong)了雙端(duan)球軸承(chéng)支撐的(de)結構形(xing)式，前🚶‍♀️端(duān)采用潤(rùn)滑油潤(run)滑，後端(duān)采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，中間(jian)有一導(dao)油管，用(yòng)以随時(shi)觀察密(mì)封情況(kuang)和回收(shou)導熱油(yóu)🔴。 采用自(zi)熱散熱(re)結構，改(gai)變了傳(chuan)統的水(shui)冷卻結(jié)構，使結(jie)構簡單(dan)，體積小(xiao)，節約運(yùn)行費用(yong)，性能好(hǎo)，使🏃🏻用可(kě)靠。

1)采用(yòng)填料密(mi)封和機(jī)械密封(fēng)相結合(hé)的形式(shi)，填料密(mi)封用耐(nai)高溫的(de)填料，具(jù)有良好(hao)的熱态(tai)追應性(xing)，而機械(xie)密封則(zé)采用♈機(ji)械強度(du)高，耐磨(mo)性好的(de)硬質合(hé)金材料(liào)，保證了(le)高溫情(qing)況🌏下的(de)密封性(xing)能。

(2)采用(yòng)第三代(dài)聚四氟(fu)乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇(chun)形密封(fēng)，使密封(fēng)性能産(chǎn)生♍了飛(fei)躍，比橡(xiàng)膠類密(mi)封可靠(kào)性提高(gāo)25倍，耐腐(fu)蝕性能(néng)極強。

LQRY導(dǎo)熱油泵(bèng)機組的(de)安全

1）導(dǎo)熱油泵(beng)安裝的(de)好壞對(duì)泵的平(ping)穩運行(háng)和使用(yòng)壽命有(yǒu)很重要(yao)的影響(xiang)，所以安(ān)裝工作(zuo)必須仔(zai)細地進(jìn)行，不得(dé)草率行(háng)事。

2）導熱(rè)油泵吸(xī)入管的(de)安裝高(gao)度、長度(du)和管徑(jìng)應滿足(zú)計算值(zhí)，力求簡(jiǎn)短，減少(shǎo)不必要(yào)的損失(shī)(如彎頭(tou)等)

3）導熱(rè)油泵吸(xī)入和吐(tǔ)出管路(lù)應有管(guan)架，泵不(bú)允許承(chéng)♉受🐕管路(lù)的負荷(he)。

4）導熱油(you)泵安裝(zhuāng)地點應(yīng)足夠寬(kuan)楊，以方(fang)便檢修(xiū)工作和(hé)良🌈好散(san)🚶‍♀️熱。

5）安裝(zhuāng)順序：

1)将(jiāng)機組放(fàng)在埋有(you)地腳螺(luó)栓的基(jī)礎上，在(zai)底座與(yǔ)基礎之(zhī)間放成(chéng)🙇‍♀️對墊，作(zuo)找正用(yong)。

2)松開聯(lián)軸器，用(yòng)水平儀(yí)分别放(fàng)在泵軸(zhou)和底座(zuò)上，通🥵過(guò)調整楔(xiē)塊墊使(shǐ)機組至(zhi)水平，找(zhǎo)正後，适(shì)當擰緊(jǐn)地腳螺(luo)栓，以🧑🏾‍🤝‍🧑🏼防(fang)走動。

3)用(yong)混凝土(tu)灌注底(dǐ)座和地(dì)腳螺栓(shuān)孔。

4)待混(hùn)凝土幹(gan)固後，檢(jian)查底座(zuo)和地腳(jiao)螺檢是(shi)否有不(bu)🔞良💃或松(song)動等現(xiàn)象，檢查(cha)合格後(hou)應擰緊(jin)地腳螺(luo)栓，并重(zhong)新檢查(cha)🐅泵的水(shui)平度。

5)校(xiào)正泵軸(zhou)和電機(ji)軸的同(tong)軸度，在(zài)聯軸器(qi)外圓上(shàng)的⭐偏差(chà)允許0.1毫(háo)米，兩聯(lian)軸器平(ping)面間的(de)間隙應(yīng)保證2-3毫(háo)米，在兩(liang)聯軸器(qì)端面♋一(yi)周上，最(zui)大和最(zui)小間隙(xi)差數不(bu)得超過(guò)0.3毫米。

6)在(zai)接好管(guan)路及确(que)定原動(dòng)機轉動(dong)方向後(hòu)，再接上(shang)聯💚軸器(qì)🏃‍♀️，并再校(xiào)核一遍(bian)囷的同(tóng)軸度。

7)在(zai)機組實(shí)際試運(yun)轉3-4小時(shí)後作最(zui)後檢查(cha)，如沒有(you)不良✍️現(xiàn)象則認(ren)為安裝(zhuāng)合格。

8)在(zài)安裝過(guò)程中為(wei)防止雜(zá)物落入(ru)機器内(nei)，應将機(jī)組🌈所有(yǒu)孔眼無(wú)均蓋好(hǎo)。 泵在開(kāi)啟前對(duì)進出管(guan)路進行(háng)清洗時(shí)，在泵的(de)進口♈段(duan)需加上(shang)過濾器(qi)，以防雜(zá)物進🏃🏻入(ru)泵内。

拆(chāi)卸和裝(zhuāng)配

1）導熱(rè)油泵的(de)拆卸順(shùn)序 1)放淨(jìng)泵内液(yè)體及軸(zhou)承托架(jià)内✌️的潤(rùn)滑油。

2）擰(ning)電機固(gù)定螺栓(shuān)，将電機(ji)搬離底(dǐ)座，拆下(xià)兩半聯(lián)軸器。

3）拆(chāi)下泵蓋(gai)聯接，松(sōng)開軸承(chéng)座托架(jià)螺栓，将(jiang)泵蓋連(lian)同軸承(cheng)托架和(hé)轉子部(bù)份一起(qǐ)從泵體(ti)内抽出(chū)。

4）擰下葉(ye)輪螺母(mǔ)，拆下葉(yè)輪。

5）擰下(xia)泵蓋與(yǔ)軸承座(zuò)螺栓，拆(chāi)下泵蓋(gài)。

6）擰下右(you)端軸承(chéng)蓋螺栓(shuān)，拆去軸(zhóu)承蓋。

7）拆(chai)下軸承(chéng)檔圖。

8）将(jiāng)泵軸從(cong)軸承座(zuò)中壓。

9）在(zài)泵軸壓(ya)出軸承(chéng)和取下(xia)機械密(mì)封件動(dong)環和"0"形(xíng)困彈簣(kui)(不🌈損壞(huai)，無須取(qǔ)下)

10）在軸(zhóu)承座内(nei)壓出靜(jing)環'力"形(xíng)圈。

導熱(re)油泵的(de)裝配

泵(beng)的裝配(pei)順序可(ke)按拆卸(xiè)相反順(shun)序進行(háng)。拆卸後(hou)再裝配(pei)時要檢(jiǎn)🌈查機械(xiè)密封件(jian)和各零(líng)件是否(fǒu)失效，如(rú)有失效(xiào)損壞現(xiàn)象等發(fā)生，一定(ding)要換新(xīn)的備件(jiàn),安裝時(shi)務必小(xiǎo)心謹慎(shèn),不要敲(qiao)打，以免(mian)損壞零(líng)件

使用(yòng)和維護(hù)

首先泵(bèng)與管道(dao)安裝好(hǎo)後，不論(lùn)是采用(yòng)水壓、氣(qi)壓，泵的(de)進出口(kou)閥門一(yi)定要關(guān)閉，方可(kě)進行試(shi)壓，以防(fang)損壞密(mì)封件，造(zao)成漏油(you)。

1）導熱油(you)泵開機(ji)準備 1)清(qīng)理現場(chǎng)，擰開軸(zhou)承座螺(luó)絲，加入(rù)導💁熱油(you)😍作潤滑(hua)油

2）檢查(cha)電機轉(zhuǎn)向是否(fou)與泵旋(xuan)轉方向(xiàng)一緻。

3）用(yòng)手搬動(dong)聯軸器(qì)泵應轉(zhuan)動靈活(huó)。

4）開車前(qian)應使用(yong)所輸送(song)的導熱(re)油将泵(beng)灌滿，以(yi)驅除泵(bèng)中.空氣(qì)，此👣時吐(tǔ)出口的(de)管道上(shang)閘閥應(yīng)關閉。

5）所(suǒ)輸送的(de)導熱油(yóu)在開車(che)前要均(jun1)勻加熱(re)，預熱是(shì)利用被(bei)輸送💔的(de)🛀🏻導熱油(yóu)不斷通(tong)過泵體(tǐ)進行的(de)。 預熱标(biao)準：泵⁉️殼(ké)溫度不(bu)得低于(yu)入口油(yóu)溫40'(：，預熱(rè)速度為(wéi)50X7時，在開(kai)車預熱(rè)時應将(jiāng)泵支腳(jiǎo)上的🌈側(ce)螺母松(song)開0.3-0.5毫米(mi)，預熱完(wán)畢應🈲擰(ning)緊。

6）開車(chē)前應檢(jian)查基礎(chu)及螺檢(jiǎn)有無松(sōng)動，密封(feng)是否正(zheng)常。

導熱(rè)油泵開(kāi)機

(1)全面(mian)檢查各(gè)項準備(bei)工作是(shi)否已經(jing)完善。

(2)打(da)開各種(zhǒng)儀表的(de)開關。

(3)接(jiē)通電源(yuan)，當泵達(dá)到正常(chang)轉速，且(qiě)儀表顯(xiǎn)示出相(xiang)當壓力(lì)後，逐🆚漸(jian)打開輸(shu)出管路(lu)上的閘(zhá)閥，并調(diao)節到需(xu)要工況(kuang)。在輸出(chu)管路上(shàng)的閘閥(fá)關閉的(de)情況下(xia).泵連續(xù)工作不(bu)能超過(guò)3分鐘。

(4)導(dǎo)熱油泵(beng)初始運(yùn)行期間(jian)，把生産(chan)流程中(zhong)的設備(bei)緩緩加(jiā)熱到100-1300，并(bìng)且保持(chi)在該溫(wēn)度下繼(ji)續運行(hang)，脫水脫(tuo)氣到🐕導(dao)熱油中(zhong)🏃的水份(fen)完全蒸(zhēng)發，才把(bǎ)設備加(jia).熱.到操(cao)作溫度(dù)。

(5)在初次(cì)運行3-4小(xiǎo)時，把設(she)備加熱(rè)到操作(zuò)溫度之(zhī)後關掉(diào)油🥵泵，檢(jian)查泵軸(zhou)和電機(jī)軸聯軸(zhóu)器的同(tong)軸度，泵(bèng)軸和電(dian)🈲機軸偏(pian)差應控(kong)制在🏃🏻‍♂️允(yun)許範圍(wéi)内，泵軸(zhóu)用手轉(zhuan)動應輕(qīng)便靈活(huó)和無振(zhèn)動—旋轉(zhuǎn)，如達不(bu)到上述(shu)要求.應(ying)重新進(jin)行調整(zhěng)。

(6)導熱油(you)泵開機(ji)過程中(zhōng).要時時(shí)注意電(dian)動機的(de)勸率讀(du)數及振(zhèn)❗動情況(kuang)，振動值(zhi)不超過(guò)0.6毫米.如(ru)有異常(cháng)應停車(che)檢查

導(dǎo)熱油泵(beng)維護

1)泵(bèng)軸在前(qián)端設置(zhì)有填料(liao)箱、密封(feng)性能較(jiào)為可靠(kao)，同時在(zai)軸⁉️承座(zuo)🌐中設置(zhì)有機械(xie)密封裝(zhuang)置，因此(cǐ)大量的(de)洩漏不(bú)可‼️能出(chu)現，而小(xiǎo)量的洩(xiè)漏可以(yǐ)通過洩(xie)潺管口(kǒu)排出接(jiē)收。在開(kāi)始運行(háng)初期有(you)少量洩(xie)漏是正(zheng)常的，在(zài)經過✏️一(yi)定時間(jiān)密封面(miàn)跑合後(hòu)洩漏将(jiang)會減少(shao)❌或停止(zhǐ)。

2)輸送介(jie)質傳到(dào)泵蓋和(hé)軸承上(shàng)的熱量(liang)，由泵蓋(gài)和軸^座(zuo)的表面(miàn)散熱，使(shi)軸承座(zuò)的溫度(dù)适應于(yú)軸密封(feng)性✂️能的(de)🎯溫度。因(yīn)此選擇(ze)泵的安(an)裝位置(zhi)時，要使(shi)泵蓋和(he)軸承座(zuò)🔞的熱量(liàng)便于擴(kuò)💃散，不出(chu)現任何(hé)蓄熱現(xian)象。

3)軸承(cheng)座中設(she)置有兩(liǎng)個球軸(zhóu)承、靠泵(bèng)葉輪側(ce)的一個(ge)♉球承用(yong)所輸送(sòng)的導熱(re)油潤滑(huá)，靠聯軸(zhou)器側的(de)一個球(qiú)軸承則(zé)用高溫(wēn)潤滑脂(zhī)💘潤滑: 每(mei)個球軸(zhou)承在運(yùn)行3000小時(shi)之後，必(bi)須拆下(xia)用柒油(you)清洗幹(gan)淨後，檢(jiǎn)查接觸(chu)面是否(fou)損壞.如(rú)有;損👈壞(huai)，必須換(huan)新的軸(zhou)承。 靠葉(yè)輪側的(de)球軸承(chéng)安裝時(shi)，有防塵(chén)蓋的一(yī)側要朝(chao)向葉輪(lun)安裝，開(kāi)機前注(zhù)入導熱(re)油潤滑(hua)。 靠🐇聯軸(zhóu)器側的(de)球☀️軸承(cheng)，用複合(hé)鈣基高(gao)溫🐇潤滑(hua)脂(ZFG-4).該軸(zhóu)承重新(xin)安裝時(shi)，有防塵(chén)蓋的一(yi)側同樣(yang)要朝向(xiàng)葉輪側(cè)安裝，安(an)裝時充(chōng)填🔆潤滑(hua)脂(約1/2球(qiu)軸承與(yǔ)殼體的(de)空間)。 在(zài)軸承運(yùn)行48小時(shi)⭐後，要用(yong)潤滑脂(zhī)槍向軸(zhou)承✍️蓋上(shang)的壓注(zhu)油杯注(zhù)入補🤩充(chōng)潤滑脂(zhī)。

4)不許用(yong)輸入管(guǎn)上的閘(zhá)閥調節(jiē)流量，避(bì)免産生(sheng)氣蝕。

5)泵(beng)不宜低(di)于3051；設計(jì)流量下(xia)連續運(yun)轉，如果(guo)必須在(zài)該條件(jian)下😍運轉(zhuan)🆚，則應在(zai)出口裝(zhuang)旁通管(guan)，且使流(liú)量達到(dao)上述最(zuì)小值以(yi)上。

6)經常(chang)檢查地(dì)腳螺栓(shuan)的松^情(qing)況，泵殼(ke)溫度與(yǔ)入口溫(wēn)度是🏃🏻‍♂️否(fou)一緻，出(chū)口壓力(lì)表的波(bō)動情況(kuang)和泵的(de)振動動(dòng)情📱況。

7)注(zhù)意泵運(yun)行有無(wu)雜音，如(ru)發現異(yì)常狀态(tai)時，應及(ji)時🔴處理(lǐ)。

導熱油(you)泵停機(jī)： 1)切斷電(diàn)源。 将泵(bèng)内液體(ti)放空，清(qing)洗且應(ying)定期❌把(bǎ)葉輪旋(xuán)轉180°以防(fáng)止軸變(bian)形，直到(dào)泵體完(wan)全冷卻(que)🐇為止。