産品概(gai)述

LQRY熱油泵(bèng)（導熱油泵(bèng)）在我國載(zai)熱體加熱(rè)系統中得(de)到廣✨泛⭐的(de)使用，已經(jing)進入石油(yóu)、化工、橡膠(jiao)、塑料、制藥(yào)、紡🐅織、印染(rǎn)、築✂️路、食品(pǐn)等各個工(gong)業領域，主(zhu)要用于輸(shū)送不含固(gu)體顆粒🌈的(de)弱腐性高(gāo)溫液體，使(shǐ)用溫度≤370℃，是(shi)一種理想(xiǎng)的✉️熱油泵(bèng)。

結構特點(dian)

該系列電(dian)動抽油泵(bèng)是本單位(wei)消化吸收(shou)國外油泵(bèng)的基礎上(shang)研♊制的第(dì)二代産品(pin)，基本結構(gòu)形式為單(dan)級單吸懸(xuan)💘臂式腳支(zhi)撐結構，泵(beng)的進口為(wéi)軸向吸入(rù)，出口為中(zhong)心垂直向(xiàng)上，和電機(ji)📐同裝于底(di)座上。

導熱(rè)油泵的支(zhī)撐采用了(le)雙端球軸(zhou)承支撐的(de)結構形式(shì)，前端采用(yong)潤滑油潤(run)滑，後端采(cai)用潤滑脂(zhi)潤滑🈲，中間(jiān)有一導油(yóu)管，用🤞以随(suí)時觀察密(mi)封情況和(he)回收💋導熱(re)油💔。 采用自(zì)熱散熱✉️結(jie)構，改變了(le)傳統的水(shui)冷卻結構(gòu)，使結構簡(jiǎn)單，體積小(xiǎo)，節約運行(hang)費用，性能(néng)好，使用可(ke)靠。

1)采用填(tián)料密封和(hé)機械密封(feng)相結合的(de)形式，填料(liào)密💃🏻封用耐(nai)🤞高溫的填(tian)料，具有良(liáng)好的熱态(tai)追應性，而(er)機械密封(fēng)則⛷️采用㊙️機(jī)械強度高(gao)，耐磨性好(hao)的硬質合(hé)金材料，保(bǎo)證了高溫(wēn)情況🏃‍♀️下的(de)密封性能(neng)。

(2)采用第三(sān)代聚四氟(fú)乙烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形密(mì)封，使密封(feng)性能産生(sheng)了飛躍，比(bǐ)橡膠類密(mi)封可靠性(xìng)提高25倍，耐(nài)腐蝕性能(néng)極強。

LQRY導熱(rè)油泵機組(zǔ)的安全

1）導(dǎo)熱油泵安(ān)裝的好壞(huài)對泵的平(píng)穩運行和(hé)使用壽命(ming)有很重要(yao)的影響，所(suǒ)以安裝工(gong)作必須仔(zai)細地進🏃‍♂️行(hang)，不得草💯率(lǜ)行事。

2）導熱(rè)油泵吸入(rù)管的安裝(zhuāng)高度、長度(du)和管徑應(yīng)滿足計💁算(suàn)值，力求簡(jian)短，減少不(bu)必要的損(sǔn)失(如彎頭(tóu)等)

3）導熱油(yóu)泵吸入和(he)吐出管路(lù)應有管架(jia)，泵不允許(xǔ)承受管路(lu)的負荷。

4）導(dǎo)熱油泵安(an)裝地點應(yīng)足夠寬楊(yáng)，以方便檢(jian)修工作和(hé)良好散熱(re)。

5）安裝順序(xù)：

1)将機組放(fàng)在埋有地(di)腳螺栓的(de)基礎上，在(zài)底座與基(jī)礎之🎯間放(fàng)成對墊，作(zuò)找正用。

2)松(sōng)開聯軸器(qì)，用水平儀(yí)分别放在(zài)泵軸和底(di)座上，通🔆過(guò)🚶‍♀️調整楔塊(kuài)墊使機組(zu)至水平，找(zhǎo)正後，适當(dang)擰緊地腳(jiǎo)螺栓，以防(fáng)走動。

3)用混(hùn)凝土灌注(zhù)底座和地(dì)腳螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝土(tǔ)幹固後，檢(jiǎn)查底座和(he)地腳螺檢(jiǎn)是否有不(bú)良或松動(dong)等現象，檢(jiǎn)查合格後(hou)應擰緊地(dì)腳螺栓，并(bing)重新檢查(cha)泵的水平(ping)度。

5)校正泵(bèng)軸和電機(jī)軸的同軸(zhóu)度，在聯軸(zhou)器外圓上(shàng)的偏差允(yǔn)許0.1毫米，兩(liang)聯軸器平(píng)面間的間(jian)隙應保證(zheng)2-3毫米，在兩(liang)聯軸器端(duan)面一周上(shang)，最大和最(zui)小間隙差(cha)數不得超(chao)過0.3毫米。

6)在(zai)接好管路(lu)及确定原(yuán)動機轉動(dong)方向後，再(zài)接上聯軸(zhou)器🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，并再校(xiào)核一遍囷(qūn)的同軸度(du)。

7)在機組實(shí)際試運轉(zhuǎn)3-4小時後作(zuo)最後檢查(chá)，如沒有不(bú)良現🏃🏻象則(ze)🍉認為安裝(zhuāng)合格。

8)在安(ān)裝過程中(zhong)為防止雜(za)物落入機(jī)器内，應将(jiāng)機組✍️所有(yǒu)孔眼無均(jun1)蓋好。 泵在(zài)開啟前對(duì)進出管路(lù)進行清洗(xǐ)時，在泵的(de)進口段需(xū)❌加上過濾(lü)器，以防雜(za)物進入泵(beng)内。

拆卸和(hé)裝配

1）導熱(re)油泵的拆(chāi)卸順序 1)放(fàng)淨泵内液(ye)體及軸承(chéng)托架内的(de)潤滑油。

2）擰(nǐng)電機固定(dìng)螺栓，将電(dian)機搬離底(dǐ)座，拆下兩(liang)半聯軸器(qì)。

3）拆下泵蓋(gai)聯接，松開(kāi)軸承座托(tuō)架螺栓，将(jiang)泵蓋連同(tóng)🤩軸承托架(jia)🚶和轉子部(bù)份一起從(cong)泵體内抽(chōu)出。

4）擰下葉(yè)輪螺母，拆(chāi)下葉輪。

5）擰(nǐng)下泵蓋與(yu)軸承座螺(luó)栓，拆下泵(bèng)蓋。

6）擰下右(you)端軸承蓋(gài)螺栓，拆去(qu)軸承蓋。

7）拆(chāi)下軸承檔(dang)圖。

8）将泵軸(zhou)從軸承座(zuò)中壓。

9）在泵(bèng)軸壓出軸(zhóu)承和取下(xià)機械密封(feng)件動環和(hé)"0"形困彈📐簣(kuì)(不🐇損壞，無(wú)須取下)

10）在(zai)軸承座内(nei)壓出靜環(huan)'力"形圈。

導(dǎo)熱油泵的(de)裝配

泵的(de)裝配順序(xù)可按拆卸(xiè)相反順序(xu)進行。拆卸(xiè)後再♌裝配(pèi)時要檢查(cha)機械密封(fēng)件和各零(líng)件是否失(shī)效，如有失(shī)效損壞現(xian)🌍象等發生(shēng)，一定要換(huan)新的備件(jiàn),安裝時務(wu)必小心謹(jin)慎,不要㊙️敲(qiāo)打，以免損(sǔn)壞零件

使(shi)用和維護(hu)

首先泵與(yǔ)管道安裝(zhuang)好後，不論(lùn)是采用水(shui)壓、氣壓，泵(beng)👅的進出口(kou)閥門一定(dìng)要關閉，方(fang)可進行試(shi)壓，以防損(sǔn)❗壞密🔆封件(jian)🈲，造成漏油(you)。

1）導熱油泵(beng)開機準備(bèi) 1)清理現場(chǎng)，擰開軸承(chéng)座螺絲，加(jiā)入🌈導熱油(you)♻️作☁️潤滑油(you)

2）檢查電機(ji)轉向是否(fǒu)與泵旋轉(zhuǎn)方向一緻(zhi)。

3）用手搬動(dòng)聯軸器泵(bèng)應轉動靈(ling)活。

4）開車前(qian)應使用所(suo)輸送的導(dǎo)熱油将泵(beng)灌滿，以驅(qu)除泵中.空(kong)氣，此時吐(tǔ)出口的管(guǎn)道上閘閥(fá)應關閉。

5）所(suo)輸送的導(dao)熱油在開(kai)車前要均(jun)勻加熱，預(yù)熱是利用(yòng)被輸送的(de)⛷️導熱油不(bú)斷通過泵(bèng)體進行的(de)。 預熱标準(zhǔn)：泵殼溫🐆度(dù)不得低于(yu)入口油溫(wen)40'(：，預熱速度(dù)為50X7時，在開(kai)車預熱時(shí)應将泵支(zhi)腳上的側(ce)螺母㊙️松開(kai)0.3-0.5毫米，預熱(re)完畢應擰(ning)緊。

6）開車前(qián)應檢查基(ji)礎及螺檢(jiǎn)有無松動(dòng)，密封是否(fou)正常。

導熱(rè)油泵開機(jī)

(1)全面檢查(cha)各項準備(bèi)工作是否(fou)已經完善(shan)。

(2)打開各種(zhǒng)儀表的開(kāi)關。

(3)接通電(diàn)源，當泵達(dá)到正常轉(zhuan)速，且儀表(biǎo)顯示出相(xiang)當壓力後(hòu)，逐漸打開(kāi)輸出管路(lu)上的閘閥(fa)，并調節到(dào)需要工況(kuang)。在輸出♍管(guan)路㊙️上的閘(zha)閥關閉的(de)情況下.泵(bèng)連續工作(zuò)不能超過(guò)3分鐘。

(4)導熱(re)油泵初始(shǐ)運行期間(jian)，把生産流(liu)程中的設(shè)備緩緩加(jiā)熱✌️到👄100-1300，并且(qie)保持在該(gai)溫度下繼(ji)續運行，脫(tuō)水脫氣到(dao)導熱油中(zhong)的水份完(wan)🌂全蒸發，才(cai)把設備加(jia).熱.到🈲操作(zuò)溫度。

(5)在初(chū)次運行3-4小(xiǎo)時，把設備(bèi)加熱到操(cāo)作溫度之(zhī)後關掉油(you)⭕泵，檢查泵(bèng)軸和電機(jī)軸聯軸器(qì)的同軸度(du)，泵軸和電(dian)機軸🚶‍♀️偏差(cha)✌️應控制在(zai)允許範圍(wei)内，泵軸用(yong)手轉動應(ying)輕便靈活(huo)和無振動(dòng)—旋轉，如達(dá)不到上述(shu)要求.應重(zhong)新進👌行調(diào)整。

(6)導熱油(yóu)泵開機過(guo)程中.要時(shí)時注意電(diàn)動機的勸(quàn)率👅讀數及(ji)振動情況(kuang)，振動值不(bú)超過0.6毫米(mǐ).如有異常(chang)應⭐停車檢(jian)查

導熱油(yóu)泵維護

1)泵(beng)軸在前端(duan)設置有填(tián)料箱、密封(fēng)性能較為(wei)可靠，同時(shi)🙇🏻在軸承座(zuò)中設置有(yǒu)機械密封(fēng)裝置，因此(cǐ)大量的洩(xie)漏不可能(néng)出現，而🌈小(xiao)量的洩漏(lòu)可以通過(guo)洩潺管口(kǒu)排出接收(shou)。在開始運(yùn)行初期有(yǒu)少量洩漏(lou)是正常的(de)，在經過一(yī)定時間密(mì)封面跑合(hé)後洩漏将(jiāng)會減少🤞或(huò)停止。

2)輸送(song)介質傳到(dào)泵蓋和軸(zhóu)承上的熱(re)量，由泵蓋(gai)和軸^座的(de)表面散熱(re)，使軸承座(zuo)的溫度适(shi)應于軸密(mì)封性能的(de)溫度。因此(cǐ)選擇🧡泵的(de)安裝位置(zhì)時，要使泵(bèng)蓋和軸承(chéng)座的熱量(liang)便于擴💘散(san)，不出🚩現任(rèn)何蓄熱現(xian)象。

3)軸承座(zuò)中設置有(yǒu)兩個球軸(zhóu)承、靠泵葉(yè)輪側的一(yī)個球承用(yong)所輸送的(de)導熱油潤(run)滑，靠聯軸(zhóu)器側的一(yi)個球軸承(chéng)則❄️用高溫(wēn)潤滑脂潤(rùn)滑: 每個球(qiú)軸承在運(yun)行3000小時之(zhī)後，必須拆(chai)下用🌐柒油(you)清洗幹淨(jìng)👨‍❤️‍👨後，檢查接(jie)觸面是否(fou)損🌈壞.如有(yǒu);損壞，必須(xū)換新的軸(zhóu)承。 靠葉輪(lún)側的球軸(zhóu)承安裝時(shi)，有防塵蓋(gài)的一側要(yao)朝向葉輪(lún)安裝，開機(ji)前注入導(dao)熱油潤滑(hua)。 靠💁聯軸器(qì)側的球💃🏻軸(zhou)承，用複合(he)鈣基高溫(wēn)潤滑脂(ZFG-4).該(gai)軸承重新(xin)安裝時，有(you)防塵蓋的(de)一側同樣(yang)要🚶‍♀️朝向葉(ye)輪側安裝(zhuang)，安裝時充(chōng)填潤滑脂(zhī)(約1/2球軸承(chéng)與殼體的(de)空☂️間)。 在軸(zhóu)承運行48小(xiǎo)時後，要用(yong)潤滑脂槍(qiāng)向軸承🔴蓋(gài)上的壓注(zhu)油杯注入(rù)補💘充潤滑(hua)脂。

4)不許用(yòng)輸入管上(shang)的閘閥調(diào)節流量，避(bì)免産生氣(qì)蝕。

5)泵不宜(yi)低于3051；設計(ji)流量下連(lián)續運轉，如(ru)果必須在(zài)該✍️條件下(xia)運轉，則應(ying)在出口裝(zhuang)旁通管，且(qie)使流量達(da)到🈲上述最(zuì)小值以上(shàng)。

6)經常檢查(cha)地腳螺栓(shuān)的松^情況(kuàng)，泵殼溫度(du)與入口溫(wen)度是否🍓一(yi)緻，出口壓(ya)力表的波(bō)動情況和(he)泵的振動(dong)動情況。

7)注(zhù)意泵運行(háng)有無雜音(yīn)，如發現異(yì)常狀态時(shí)，應及時處(chù)理。

導熱油(you)泵停機： 1)切(qiē)斷電源。 将(jiang)泵内液體(ti)放空，清洗(xi)且🚩應定期(qi)把葉輪旋(xuan)轉180°以防止(zhi)軸變形，直(zhi)到泵體完(wan)全冷卻為(wei)止。