産品概(gai)述

LQRY熱油泵(beng)（導熱油泵(beng)）在我國載(zai)熱體加熱(re)系統中得(dé)到廣泛的(de)使用，已經(jīng)進入石油(you)、化工、橡膠(jiāo)、塑料、制藥(yao)、紡織、印染(rǎn)、築路、食品(pǐn)等🛀各個工(gong)業領域，主(zhǔ)要用于輸(shū)送不含固(gù)體顆粒☁️的(de)弱腐性高(gao)溫液體，使(shǐ)用溫度≤370℃，是(shì)一種理想(xiang)的熱油泵(beng)。

結構特點(dian)

該系列電(dian)動抽油泵(bèng)是本單位(wèi)消化吸收(shōu)國外油泵(beng)的基礎上(shàng)研制的第(dì)二代産品(pin)，基本結構(gòu)形式為單(dan)級單🐕吸懸(xuan)臂式腳支(zhi)撐結構，泵(bèng)的進口為(wei)軸向吸入(ru)，出口為中(zhōng)心垂直向(xiàng)上，和電機(jī)同裝于底(di)座上。

導熱(re)油泵的支(zhī)撐采用了(le)雙端球軸(zhóu)承支撐的(de)結構形式(shì)，前🈲端采用(yòng)潤滑油潤(run)滑，後端采(cai)用潤滑脂(zhī)潤滑，中間(jian)有一導油(you)管，用以随(sui)時觀察密(mi)封情況和(hé)回收導熱(rè)油。 采用自(zì)熱散熱結(jie)構，改變了(le)傳❗統的水(shuǐ)冷卻結構(gou)，使結構簡(jiǎn)單，體積小(xiao)，節約運行(hang)費用，性能(neng)好，使用可(kě)靠。

1)采用填(tián)料密封和(he)機械密封(fēng)相結合的(de)形式，填料(liao)密封用耐(nai)高溫⛷️的填(tian)料，具有良(liáng)好的熱态(tai)追應性，而(er)機械密封(fēng)則采用機(ji)械強度高(gāo)，耐磨性好(hao)的硬質合(hé)金材料，保(bǎo)證了高溫(wēn)情況下的(de)密封性能(néng)。

(2)采用第三(san)代聚四氟(fú)乙烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形密(mi)封，使密封(feng)性能産生(shēng)了飛躍，比(bǐ)橡膠類密(mì)封可靠性(xing)提高25倍，耐(nai)❤️腐蝕⁉️性能(neng)極強。

LQRY導熱(re)油泵機組(zǔ)的安全

1）導(dǎo)熱油泵安(ān)裝的好壞(huài)對泵的平(píng)穩運行和(hé)使用壽命(mìng)有🈲很重要(yao)💘的影響，所(suǒ)以安裝工(gong)作必須仔(zai)細地進行(hang)，不得草率(lǜ)行事。

2）導熱(re)油泵吸入(ru)管的安裝(zhuāng)高度、長度(du)和管徑應(ying)滿足計算(suan)值㊙️，力求簡(jiǎn)短，減少不(bu)必要的損(sun)失(如彎頭(tóu)等)

3）導熱油(yóu)泵吸入和(he)吐出管路(lù)應有管架(jià)，泵不允許(xu)承受❤️管路(lù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的負荷。

4）導(dǎo)熱油泵安(ān)裝地點應(ying)足夠寬楊(yáng)，以方便檢(jiǎn)修工作和(hé)良好散熱(rè)。

5）安裝順序(xu)：

1)将機組放(fàng)在埋有地(dì)腳螺栓的(de)基礎上，在(zài)底座與基(jī)礎之🚶‍♀️間❗放(fang)成對墊，作(zuò)找正用。

2)松(song)開聯軸器(qì)，用水平儀(yí)分别放在(zài)泵軸和底(dǐ)座上，通過(guo)調整楔塊(kuai)墊使機組(zǔ)至水平，找(zhao)正後，适當(dāng)擰緊地腳(jiǎo)螺💯栓，以防(fang)走動。

3)用混(hùn)凝土灌注(zhu)底座和地(dì)腳螺栓孔(kong)。

4)待混凝土(tu)幹固後，檢(jian)查底座和(he)地腳螺檢(jiǎn)是否有不(bú)良或松🆚動(dong)等⭐現象，檢(jiǎn)查合格後(hòu)應擰緊地(dì)腳螺栓，并(bing)📐重新檢查(chá)泵的水平(ping)度。

5)校正泵(bèng)軸和電機(ji)軸的同軸(zhou)度，在聯軸(zhóu)器外圓上(shang)的偏差允(yun)許0.1毫🌐米，兩(liǎng)聯軸器平(ping)面間的間(jiān)隙應保證(zheng)2-3毫米，在兩(liǎng)聯軸器端(duan)面一周🐆上(shang)，最大和最(zuì)小間隙差(cha)數不得超(chāo)過0.3毫米。

6)在(zài)接好管路(lu)及确定原(yuan)動機轉動(dong)方向後，再(zai)接上聯軸(zhou)📱器，并再校(xiào)核一遍囷(qun)的同軸度(du)。

7)在機組實(shi)際試運轉(zhuǎn)3-4小時後作(zuò)最後檢查(cha)，如沒有不(bu)🚶良現象🧑🏽‍🤝‍🧑🏻則(zé)認為安裝(zhuāng)合格。

8)在安(ān)裝過程中(zhong)為防止雜(za)物落入機(ji)器内，應将(jiāng)機組所有(yǒu)孔眼無均(jun)蓋好。 泵在(zài)開啟前對(duì)進出管路(lù)進行清洗(xi)時，在泵的(de)進口段需(xū)加上過濾(lü)器，以防雜(za)物進😄入泵(beng)内。

拆卸和(hé)裝配

1）導熱(rè)油泵的拆(chāi)卸順序 1)放(fàng)淨泵内液(yè)體及軸承(chéng)托架✉️内的(de)潤滑‼️油。

2）擰(nǐng)電機固定(dìng)螺栓，将電(dian)機搬離底(dǐ)座，拆下兩(liǎng)半聯軸器(qi)。

3）拆下泵蓋(gài)聯接，松開(kāi)軸承座托(tuo)架螺栓，将(jiang)泵蓋連同(tong)軸🌍承托架(jià)和轉子部(bu)份一起從(cong)泵體内抽(chōu)出。

4）擰下葉(ye)輪螺母，拆(chai)下葉輪。

5）擰(ning)下泵蓋與(yǔ)軸承座螺(luó)栓，拆下泵(bèng)蓋。

6）擰下右(yòu)端軸承蓋(gai)螺栓，拆去(qu)軸承蓋。

7）拆(chai)下軸承檔(dàng)圖。

8）将泵軸(zhou)從軸承座(zuo)中壓。

9）在泵(beng)軸壓出軸(zhóu)承和取下(xia)機械密封(fēng)件動環和(he)"0"形困彈簣(kui)(不損壞，無(wu)須取下)

10）在(zai)軸承座内(nèi)壓出靜環(huán)'力"形圈。

導(dao)熱油泵的(de)裝配

泵的(de)裝配順序(xu)可按拆卸(xiè)相反順序(xù)進行。拆卸(xiè)後再裝配(pèi)🔴時要檢查(cha)機械密封(feng)件和各零(líng)件是否失(shī)效，如有失(shi)效損壞現(xiàn)🐅象等🏃‍♂️發生(shēng)，一定要換(huan)新的備件(jiàn),安裝時務(wù)必小心謹(jin)慎,不要⁉️敲(qiāo)打，以免損(sun)壞零件

使(shi)用和維護(hù)

首先泵與(yu)管道安裝(zhuang)好後，不論(lun)是采用水(shuǐ)壓、氣壓，泵(beng)的🏒進出口(kou)閥門一定(dìng)要關閉，方(fāng)可進行試(shì)壓，以防損(sun)壞密封件(jiàn)🔴，造成漏油(you)。

1）導熱油泵(beng)開機準備(bèi) 1)清理現場(chang)，擰開軸承(chéng)座螺絲，加(jiā)入導❓熱油(you)作潤滑油(you)

2）檢查電機(jī)轉向是否(fou)與泵旋轉(zhuǎn)方向一緻(zhì)。

3）用手搬動(dòng)聯軸器泵(beng)應轉動靈(líng)活。

4）開車前(qián)應使用所(suo)輸送的導(dao)熱油将泵(beng)灌滿，以驅(qu)除泵中.空(kong)氣，此時吐(tu)出口的管(guǎn)道上閘閥(fá)應關閉。

5）所(suo)輸送的導(dao)熱油在開(kai)車前要均(jun)勻加熱，預(yu)熱是利用(yong)被輸送的(de)導熱油不(bu)斷通過泵(beng)體進行的(de)。 預熱标準(zhun)：泵殼溫度(dù)不㊙️得低于(yú)入口油溫(wen)40'(：，預熱速度(dù)為50X7時，在開(kāi)車預熱時(shí)應将泵支(zhi)腳上的側(ce)螺母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預熱(re)完畢應擰(nǐng)緊。

6）開車前(qian)應檢查基(ji)礎及螺檢(jiǎn)有無松動(dong)，密封是否(fǒu)正🙇‍♀️常。

導熱(rè)油泵開機(jī)

(1)全面檢查(chá)各項準備(bèi)工作是否(fou)已經完善(shan)。

(2)打開各種(zhǒng)儀表的開(kai)關。

(3)接通電(dian)源，當泵達(da)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表(biǎo)顯示出相(xiang)當壓力🔅後(hou)，逐漸💛打開(kai)輸出管路(lu)上的閘閥(fa)，并調節到(dao)需要工況(kuang)。在輸出管(guan)路上的閘(zha)閥關閉的(de)情況下.泵(beng)連續工作(zuo)不能超過(guò)3分鐘。

(4)導熱(re)油泵初始(shi)運行期間(jiān)，把生産流(liú)程中的設(she)備緩緩加(jiā)熱🎯到⁉️100-1300，并✍️且(qiě)保持在該(gāi)溫度下繼(jì)續運行，脫(tuo)水脫氣到(dào)導熱油中(zhōng)✍️的水份完(wan)全蒸發，才(cái)把設備加(jia).熱.到操作(zuo)溫度。

(5)在初(chū)次運行3-4小(xiao)時，把設備(bei)加熱到操(cao)作溫度之(zhī)後關掉油(you)泵，檢查泵(beng)軸和電機(jī)軸聯軸器(qi)的同軸度(du)，泵軸和電(dian)📐機軸🌍偏差(chà)應控制在(zai)允許範圍(wéi)内，泵軸用(yòng)手轉動應(yīng)輕便靈活(huo)和無振動(dong)—旋轉，如達(dá)不到上述(shu)要求.應重(zhòng)新進行調(diào)整。

(6)導熱油(yóu)泵開機過(guo)程中.要時(shí)時注意電(dian)動機的勸(quan)率讀👌數及(ji)振動情況(kuàng)，振動值不(bú)超過0.6毫米(mi).如有異常(cháng)應停車檢(jian)查

導熱油(you)泵維護

1)泵(bèng)軸在前端(duān)設置有填(tián)料箱、密封(fēng)性能較為(wei)可靠，同時(shi)在軸承🔴座(zuò)中設置有(yǒu)機械密封(feng)裝置，因此(cǐ)大量的洩(xiè)漏不可能(neng)出現，而小(xiao)量的洩漏(lou)可以通過(guo)洩潺管口(kǒu)排出接收(shou)。在開始運(yùn)行初期有(you)少量☔洩漏(lou)是正常👉的(de)，在經過一(yi)定時間密(mì)封面跑合(hé)後洩漏🚶‍♀️将(jiāng)會減少或(huo)停止。

2)輸送(song)介質傳到(dào)泵蓋和軸(zhou)承上的熱(rè)量，由泵蓋(gai)和軸🌍^座的(de)👨‍❤️‍👨表面散熱(rè)，使軸承座(zuo)的溫度适(shì)應于軸密(mì)封性能的(de)溫度。因此(ci)選擇泵的(de)安裝位置(zhì)時，要使泵(beng)蓋和軸承(chéng)座的熱量(liàng)便于擴散(san)，不出🥰現任(ren)何蓄熱現(xian)象。

3)軸承座(zuò)中設置有(you)兩個球軸(zhóu)承、靠泵葉(ye)輪側的一(yi)個球承用(yòng)🛀🏻所輸送的(de)導熱油潤(rùn)滑，靠聯軸(zhóu)器側的一(yi)個球軸承(chéng)則💋用高溫(wen)潤滑脂💜潤(rùn)滑: 每個球(qiu)軸承在運(yùn)行3000小時之(zhī)後，必須拆(chāi)下用柒油(you)清洗幹淨(jìng)🧡後，檢查接(jiē)觸面是否(fou)損壞.如有(yǒu);損壞，必須(xū)換新的軸(zhóu)承🛀🏻。 靠葉輪(lún)側的球軸(zhou)承安裝時(shí)，有防塵蓋(gài)的一側要(yào)朝向葉輪(lun)安裝，開機(ji)前注♌入☁️導(dao)熱油潤滑(hua)。 靠聯軸器(qì)側的球軸(zhou)承，用複合(he)鈣基高溫(wēn)潤滑脂(ZFG-4).該(gai)軸承重新(xin)安裝時，有(you)防塵蓋的(de)一側同樣(yàng)要朝向葉(ye)輪側安裝(zhuang)🎯，安裝時充(chong)填潤滑脂(zhī)(約1/2球軸承(chéng)與殼體的(de)空間)。 在軸(zhou)承運行48小(xiǎo)時🏃🏻後，要用(yong)潤滑脂槍(qiāng)向軸承蓋(gài)上的壓注(zhù)油杯注入(rù)補✉️充潤滑(hua)脂。

4)不許用(yòng)輸入管上(shang)的閘閥調(diào)節流量，避(bi)免産生氣(qi)蝕。

5)泵不宜(yi)低于3051；設計(jì)流量下連(lian)續運轉，如(rú)果必須在(zài)該條件下(xia)運轉🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，則應(yīng)在出口裝(zhuang)旁通管，且(qiě)使流量達(dá)到上述最(zuì)小值以上(shang)。

6)經常檢查(chá)地腳螺栓(shuan)的松^情況(kuàng)，泵殼溫度(dù)與入口溫(wēn)度是否一(yī)緻，出口壓(yā)力表的波(bō)動情況和(he)泵的振動(dòng)動情況。

7)注(zhù)意泵運行(hang)有無雜音(yīn)，如發現異(yi)常狀态時(shi)，應及時處(chu)🤩理。

導熱油(yóu)泵停機： 1)切(qiē)斷電源。 将(jiāng)泵内液體(tǐ)放空，清洗(xi)且應🤟定💜期(qī)📞把葉輪旋(xuan)轉180°以防止(zhi)軸變形，直(zhi)到泵體完(wan)全冷卻為(wéi)止。